Sekarang batu bata tahan api telah banyak digunakan dalam kehidupan kita, dan proses pembuatannya juga sangat rumit. Yang paling penting adalah setiap langkah produksi sangat ketat.
Pengantar proses produksi batu bata tahan api: pemilihan bahan, kalsinasi suhu tinggi, pemilihan dan klasifikasi, penghancuran dan penggilingan, pengelompokan ilmiah, pencampuran, penjebakan bahan, cetakan pembatasan kuat, pengeringan statis, pembakaran suhu tinggi, inspeksi dan pengemasan kiln, pemuatan dan meninggalkan pabrik.
Produksi dan proses batu bata tahan api alumina tinggi terutama bergantung pada sifat bahan baku atau persyaratan kualitas produk. Secara kasar ada tiga jenis proses teknologi.
Proses produksi batu bata alumina tinggi umum, seperti batu bata alumina tinggi primer, sekunder, dan tersier, dan batu bata tuang, dll., Dan proses (II) dan (III) adalah proses untuk membuat alumina tinggi berkualitas tinggi produk. Perbedaan antara kedua proses tersebut adalah pada proses terakhir, bagian dari tanah lunak ditambahkan ke lumpur yang ditebak dalam bentuk lumpur. Produk multi-klinker alumina tinggi dihasilkan oleh proses ini, yang secara signifikan dapat meningkatkan sifat cetakan lumpur dan sifat fisik dan suhu tinggi produk.
1) Persiapan bahan
Terutama persiapan klinker alumina tinggi dan persiapan alumina tinggi gabungan. Selama persiapan klinker, bahan baku alumina tinggi tahan api dikalsinasi pada suhu tinggi menjadi bahan granular dan bubuk halus dari berbagai tingkatan, dikombinasikan dengan persiapan alumina tinggi, alumina tinggi dihancurkan secara kasar, dikeringkan, ditumbuk halus menjadi bubuk dan bubur.
2) Bahan, pencampuran dan pencetakan
Menggunakan klinker alumina tinggi tahan api yang dikalsinasi sebagai bahan tandus, dengan proporsi tertentu dari gabungan alumina tinggi, campuran dibuat. Proporsi klinker campuran besar, yang disebut produk multi-klinker. Jenis kristal ini memiliki stabilitas volume tinggi dan sifat lain yang baik, tetapi membutuhkan cetakan yang kuat. Batu bata multi-klinker adalah produk alumina tinggi yang paling banyak diproduksi dan digunakan.
Campuran terbentuk setelah diuleni atau diuleni lagi. Ada banyak cara untuk membentuk, tetapi sekarang pengepresan semi-kering banyak digunakan untuk produk multi klinker. Metode pencetakan dan tekanan cetakan berpengaruh pada kerapatan halus, kekuatan struktural dan ketahanan terak bata.
3) Pengeringan
Kadar air blanko bata alumina tinggi bervariasi sesuai dengan metode pencetakan. Blanko yang ditekan semi-kering memiliki kadar air yang rendah dan hampir tidak ada pemendekan saat air menguap. Mereka dapat dengan cepat dikeringkan atau langsung dimasukkan ke dalam tungku. Batu bata dengan lebih banyak air dapat dikeringkan terlebih dahulu dengan pengeringan udara alami atau pemanasan udara panas, dan kemudian dikirim ke tempat pembakaran terowongan. Faktor kunci dalam kontrol proses pengeringan adalah kecepatan pengeringan, yang harus didasarkan pada prinsip memastikan bahwa batu bata tidak berubah bentuk, retak dan memiliki kekuatan tertentu. Lagi pula, kadar air batu bata yang masuk ke kiln harus di bawah 2 persen.
4) Menembak
Sintering bertujuan untuk mensinter bata sehingga memiliki kekuatan tertentu dalam ukuran, kehalusan dan porositas, kekuatan mekanik yang tinggi, stabilitas volume yang baik dan ketahanan api yang baik.
Selama proses sintering, serangkaian perubahan fisik dan kimiawi akan terjadi pada bagian matriks bata, yaitu gabungan alumina tinggi dan bubuk halus klinker akan mengalami berbagai reaksi selama proses sintering. Saat dipanaskan hingga 200-900 derajat , batu bata didekomposisi dan didehidrasi dengan alumina tinggi, volume dipersingkat sekitar 2 persen menjadi 2,5 persen , dan mineral pengotor serta zat organik lainnya juga didekomposisi dan dioksidasi. Ketika suhu mencapai di atas 900 derajat, fase cair dan kristalisasi mullit mulai terjadi, dan volumenya terus menurun. Di atas 1000-1100 derajat , butiran mullite tumbuh. Setelah ditembakkan pada 1350-1450 derajat , tingkat pemendekan volume total dapat mencapai 4 persen hingga 5 persen . Untuk menyelesaikan rekristalisasi dan rekristalisasi agregat mullite, kecepatan pembakaran tidak boleh terlalu cepat. Setelah sintering, diperlukan pengawetan panas yang tepat, sehingga proses sintering bata dan berbagai perubahan fisika dan kimia cenderung sama. Akhirnya pendinginan lambat.
