Batu bata korundum kemurnian tinggi banyak digunakan sebagai bahan pelapis gasifier residuum, gasifier batubara, reaktor karbon hitam, gasifier cair limbah pulp dan tungku industri lainnya karena ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan aus, kekuatan suhu tinggi, suhu pelunakan beban, creep dan sifat termodinamika lainnya.
Dalam proses produksi batu bata korundum dengan kemurnian tinggi, korundum leburan putih dan pelat korundum adalah bahan baku utama. Kandungan pengotor yang rendah (seperti SiO2), kerapatan volume tinggi, dan sifat termodinamika yang baik membuat batu bata korundum tahan terhadap kerusakan termal, kimia, dan struktural yang disebabkan oleh pengoperasian gasifier dan tungku industri lainnya. Jadi mana dari dua bahan baku ini yang paling cocok untuk produksi batu bata korundum dengan kemurnian tinggi?
Pertama-tama, proses produksi dan sifat korundum leburan putih dan pelat korundum berbeda, yang membuat kinerja dan penggunaan bata korundum memiliki perbedaan tertentu. Pelat korundum telah digunakan secara luas dalam produksi bahan refraktori kinerja tinggi untuk pembuatan baja, seperti cerat geser, batu bata Al2O3-MgO-C, bahan coran, dan komponen prefabrikasi. Untuk waktu yang lama, bahan baku batu bata korundum dengan kemurnian tinggi yang digunakan dalam industri non-baja, seperti gasifier dan tungku industri lainnya, terutama korundum leburan putih. Secara umum diyakini bahwa kerapatan volume tinggi korundum putih leburan dapat meningkatkan kerapatan produk, dan ketahanan korosi yang baik dapat meningkatkan kinerja produk secara komprehensif.
Kedua, dari aspek perbandingan kerapatan volume, kerapatan volume korundum leburan putih sedikit lebih rendah daripada pelat korundum, dan porositas bukaan secara signifikan lebih tinggi, hingga 8,8 persen . Plat korundum memiliki porositas terbuka yang rendah (hanya 2,9 persen ), tidak ada porositas terbuka yang jelas, tetapi sebagian besar porositas tertutup atau porositas intergranular, ukurannya biasanya kurang dari 10μm, dan tersebar merata di dalam partikel.
Selanjutnya, mengingat penyusutan pembakaran batu bata slab corundum, dapat dianggap bahwa aktivitas termodinamika slab corundum yang lebih baik bermanfaat untuk pemadatan pembakaran, sehingga bata yang agregatnya seluruhnya terbuat dari slab corundum dapat sepenuhnya disinter pada waktu yang relatif singkat. suhu rendah, yang bermanfaat untuk penghematan biaya.
Pelat korundum tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan korosi, tetapi juga meningkatkan ketahanan permeabilitas. Porositas semu yang rendah, kerapatan volume yang tinggi, dan ikatan keramik yang baik adalah alasan ketahanan permeabilitas yang baik dari bata yang mengandung pelat korundum.
Batu bata korundum tabular dapat meningkatkan kinerja bata korundum, terutama kinerja komprehensif, yang dapat diringkas sebagai berikut:
1. Bata korundum yang mengandung pelat korundum memiliki aktivitas sintering yang lebih baik, yang dapat meningkatkan tingkat densifikasi bata korundum;
2. Batu bata korundum yang mengandung pelat korundum memiliki kerapatan volume tinggi dan porositas semu yang rendah;
3. Batu bata korundum pelat murni memiliki kekuatan tekan suhu kamar yang tinggi, kekuatan lentur suhu kamar dan kekuatan lentur suhu tinggi;
4. Batu bata pelat korundum memiliki ketahanan aus terbaik;
5. Batu bata korundum yang mengandung pelat korundum lebih baik daripada bata korundum leburan putih listrik murni dalam menahan erosi dan penetrasi terak dan residu tungku gasifikasi batubara.
6. Stabilitas kejut termal bata korundum dapat ditingkatkan dengan menggunakan pelat korundum dan korundum putih leburan sebagai agregat.
7. Ketahanan mulur bata korundum pelat murni dan bata korundum leburan putih murni lebih baik daripada bata korundum menggunakan agregat kompositnya.
Singkatnya, kinerja bata korundum yang menggunakan agregat korundum pelat lebih baik daripada yang menggunakan agregat korundum leburan putih listrik, dan yang terpenting, kinerja bata korundum yang menggunakan kekakuan pelat lebih baik dalam banyak aspek.
