Alumina tabeladalah alumina murni yang disinter sepenuhnya tanpa bahan tambahan apa pun. Bahan tahan api atau bahan cor yang terbuat dari tabular corundum alumina menunjukkan ketahanan guncangan termal dan kekuatan lentur yang baik setelah-perlakuan suhu tinggi. Alumina leburan, yang biasa digunakan dalam bahan tahan api, biasanya berupa alumina putih atau coklat. Ini terutama diproduksi dengan peleburan alumina atau bauksit. Perbedaan antara korundum tabular sinter dan alumina leburan adalah:
1. Alumina tabular sinter memiliki kandungan pengotor yang rendah dan merata, sedangkan alumina leburan memiliki kandungan pengotor yang tinggi dan tidak merata. Alumina korundum tabular yang disinter menggunakan-alumina industri dengan kemurnian tinggi sebagai bahan bakunya, dan tidak ada bahan tambahan yang ditambahkan selama proses produksi. Kecuali sejumlah kecil besi mekanis yang masuk selama penghancuran (yang dapat dihilangkan dengan pemisahan magnetik), pengotor lain seperti besi, silikon, dan natrium juga terdapat dalam jumlah kecil. Alumina leburan memerlukan penambahan besi dan karbon sebagai aditif selama produksi, sehingga menghasilkan kandungan pengotor seperti besi, karbon, silikon, dan natrium yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan alumina korundum tabular yang disinter. Sementara itu, karena laju pendinginan yang tidak merata pada berbagai bagian alumina cair selama peleburan, kandungan pengotor bervariasi di berbagai wilayah. Oleh karena itu, alumina leburan memerlukan seleksi yang ketat, sedangkan alumina tabular yang disinter tidak.
Kedua, alumina korundum tabular yang disinter menunjukkan kejutan termal dan ketahanan spalling yang lebih unggul dibandingkan dengan alumina leburan. Kejutan termal dan ketahanan spalling tabular alumina yang lebih baik berasal dari banyak pori-porinya yang tertutup. Pori-pori tertutup berbentuk bola ini secara efektif menahan guncangan termal dan mencegah penyebaran retakan. Sebaliknya, alumina leburan memiliki lebih banyak pori terbuka dan lebih sedikit pori tertutup, dan proses pendinginannya yang lebih lambat menghasilkan kristal tunggal yang lebih besar. Kristal tunggal ini menghasilkan retakan mikro selama fragmentasi, sehingga mengurangi guncangan termal dan ketahanan terhadap pengelupasan.
Ketiga, proses produksi alumina korundum tabular yang disinter jauh lebih-efisien energi dan ramah lingkungan dibandingkan dengan alumina leburan. Alumina leburan adalah-industri yang terkenal-mengonsumsi energi-tinggi, membutuhkan 2.300-3.300 kWh listrik per ton, sedangkan alumina korundum tabular yang disinter hanya mengonsumsi seper-tujuh hingga sepersepuluh dari total energi. Proses produksi alumina leburan menghasilkan gas buang dan terak dalam jumlah besar, sedangkan alumina tabular yang disinter menggunakan gas alam sebagai sumber panas, sehingga tidak menghasilkan gas buang atau emisi terak selain karbon dioksida dari gas alam.
