Bahan tahan api alumina tinggi merupakan jenis bahan yang paling banyak digunakan dalam industri tahan api. Alumina tinggi termasuk dalam seri aluminium silikat. Diabatu bata tahan api alumina tinggi, bahan amorf alumina tinggi, dll. dapat digunakan dalam tanur termal di industri hilir seperti baja, semen, kaca, dan logam nonferrous. Di negara kita, batu bata tahan api alumina tinggi pada dasarnya terbuat dari klinker bauksit alumina tinggi alami dan tanah liat yang terikat sebagian.
Di antara batu bata tahan api alumina tinggi, ada dua indikator yang sangat penting. Ini juga merupakan keunggulan paling menonjol dari batu bata tahan api alumina tinggi dibandingkan dengan batu bata tahan api tanah liat. Meskipun kami sangat mengkhawatirkan tingkat refraktori dan suhu pelunakan beban tinggi.
1. Ketahanan api
Tingkat refraktori batu bata tahan api alumina tinggi berfluktuasi secara luas, umumnya antara 1770 dan 2000 derajat. Hal ini terutama dipengaruhi oleh kandungan Al2O3 dan meningkat seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3 dalam produk. Pada saat yang sama, sifat tahan api juga dipengaruhi oleh kandungan dan jenis pengotor, serta berkaitan dengan struktur mineral produk.
2. Muat suhu pelunakan
Suhu deformasi pelunakan batu bata tahan api alumina tinggi di bawah beban lebih besar dari 1400 derajat, dan meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan Al2O3. Untuk produk dengan kandungan Al2O3 kurang dari 71,8%, suhu pelunakan beban bergantung pada rasio kuantitas mullit dan fase cair, dan meningkat seiring dengan peningkatan jumlah mullit. Kuantitas dan sifat fase cair mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap titik pelunakan beban.
Jika kandungan Al2O3 71,8% hingga 90%, itu adalah produk mullite atau korundum. Dengan meningkatnya kandungan Al2O3, volume fase gelas pada dasarnya tetap tidak berubah. Meskipun korundum meningkat, mullite menurun, sehingga suhu pelunakan akibat beban tidak meningkat. Secara signifikan. Setelah kandungan Al2O3 melebihi 90%, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, jumlah fase kaca berkurang dan suhu pelunakan beban meningkat secara signifikan, meningkat dari 1630 derajat pada 90% Al2O3 hingga 1900 derajat pada 100% Al2O3. Hubungan antara kandungan Al2O3 dan suhu pelunakan beban.
