Sebagai peralatan pendukung, pengering merupakan penghubung produksi yang diperlukan untuk banyak kiln industri. Lingkungan kerja bersuhu tinggi. Untuk mencapai penghematan energi dan meningkatkan efisiensi pengeringan, bahan tahan api telah menjadi proses yang sangat diperlukan dalam pengering. Mengingat fakta bahwa itu diberikan ke pengering. Di ruang kerja khusus pengering, ketika kami memilih bahan tahan api untuk pengering, kami biasanya menggunakan bahan tahan api monolitik - castable, yang lebih baik dalam konstruksi dan efek penggunaan.
Pilihan bahan pengecoran untuk pengering
Pemilihan castables pengering harus didasarkan pada sifat produk jadi pengering untuk melakukan indikator fisik dan kimia akhir. Secara umum, dalam castable pengering, castable refraktori semen rendah banyak digunakan.
Castable semen rendah mengacu pada castable dengan kandungan semen rendah. Kandungan semen castable semen refraktori umumnya 15 persen ~ 20 persen, kandungan semen castable semen rendah sekitar 5 persen, bahkan ada yang turun menjadi 1 persen ~ 2 persen. Tujuan pengurangan jumlah semen adalah untuk meningkatkan ketahanan api dari castable.
Keuntungan dari castables semen rendah
(1) Karena kandungan semen hanya 1/15 -- 1/2 dari castable refraktori biasa, castable berkurang dari 2,5 persen -- 8 persen menjadi 2,5 persen, jumlah fase eutektik rendah yang terbentuk di matriks sangat berkurang, dan dengan demikian refraktori, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terak ditingkatkan. Pada suhu tinggi, kandungan lelehan rendah berkurang, dan ketahanan aus, kekuatan lentur suhu tinggi, dan suhu pelunakan di bawah beban juga meningkat secara signifikan.
(2) Mencampur permintaan air hanya injeksi fleksibel refraktori biasa 1/3 - 1/2(4 persen -6 persen ), sehingga porositas rendah, kepadatan volume tinggi, dan bahan yang sama ditembakkan ke fase produk refraktori Shuomei. Kekuatan castable bervariasi dengan jumlah air yang ditambahkan.
(3) Setelah pembentukan dan pengerasan, hidrat semen kurang atau tidak ada hidrat semen, dan tidak ada masalah bahwa sejumlah besar ikatan hidrasi dihancurkan dan mempengaruhi kekuatan selama pemanasan dan pemanggangan, tetapi dengan peningkatan suhu perlakuan panas dan secara bertahap disinter, kekuatannya juga meningkat secara bertahap. Terutama berbeda dari castable tahan api biasa, kekuatan mekanik lebih tinggi dari kekuatan pengeringan di zona suhu menengah (900-1200 catatan). Kekuatan suhu tinggi dan suhu normal lebih baik daripada castable tahan api biasa.
Castables pengering memiliki keunggulan kepadatan tinggi, porositas rendah, kekuatan termal yang baik, refraktori tinggi dan suhu pelunakan tinggi di bawah beban, ketahanan erosi yang kuat, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan kejut termal yang baik. Kinerjanya dapat dicocokkan dengan produk tahan api, diterapkan di seluruh baja, mesin, bahan kimia dan bangunan dan bidang lainnya, dan mendapatkan hasil yang baik.
