Tungku panas tanur sembur telah berevolusi dari tungku pembakaran internal paling awal dan tungku udara panas eksternal hingga tungku panas api atas saat ini. Setelah lebih dari 20 tahun pengembangan, tungku udara panas pembakaran atas telah mencapai skala besar, efisien, umur panjang, dan telah mencapainya. Pencapaian teknis yang luar biasa, dengan skala besar dan pengembangan suhu angin tinggi dari tungku udara panas pembakaran atas, perusahaan baja juga mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk suhu pasokan udara dari tungku udara panas. Saat ini Pengakuan dari berbagai perusahaan baja, karena karakteristik tungku panas bata silika berbeda dengan tungku creep rendah dan udara panas tradisional dan tungku udara panas pilar merah, persyaratan operasi tungku tungku panas bata silikon lebih tinggi daripada bahan lainnya. Operasi oven yang benar dari tungku panas batu bata silika:
Kurva pembakaran tungku panas bata silikon
Karena perbedaan kapasitas tungku dalam tungku udara panas, periode oven umum dikontrol antara 20-45 hari (diformulasikan sesuai dengan penyesuaian tungku), yang biasanya dibagi menjadi empat tahap:
1. Pertahankan 9-20 hari di bawah 300 derajat C. Tujuannya adalah untuk menghilangkan air yang menempel setelah pembuatan batu bata silikon. Pada saat yang sama, konversi fosfor dan kuarsa persegi juga diperhitungkan. Perubahan suhu fosfor adalah 110-160 derajat C, perubahan volumenya adalah 0.2 -0.28 persen ; suhu perubahan kuarsa persegi adalah 170-270 derajat C, dan perubahan volumenya sekitar 3,0 persen .
2. Pertahankan 6-15 hari antara 300-600 derajat C. Selama periode ini, kedalaman air setelah pasangan bata dilanjutkan. Interval suhu ini memiliki transformasi kuarsa persegi menjadi kuadrat alfa, disertai dengan ekspansi volume yang besar, yang Interval ini mempertahankan waktu suhu lambat yang lebih lama untuk mengurangi perbedaan suhu pada arah ketebalan bata silikon dan menghindari kerusakan pada lapisan bahan.
3. Pertahankan 3-7 hari antara 600-800 derajat C, dan kuarsa -kuadrat yang mungkin tersisa di batu bata silika diubah seluruhnya menjadi kuarsa persegi, dengan perubahan volume 0,82 persen . , Buat SIO2 menyelesaikan transformasi kristal.
4. Pertahankan antara 800-1000 derajat C selama 2-3 hari, sehingga tanur udara panas dapat dipanggang lebih lanjut, dan suhu terus meningkat ke tingkat yang diperlukan untuk tanur sembur.
Masukkan operasi oven
1. operasi pengapian. Konfirmasikan bahwa semua katup dari tiga tungku udara panas telah selesai, buka katup buang sedikit, masukkan kayu bakar terlebih dahulu ke dalam 3 tungku udara panas, dan nyalakan dengan urutan 1 #, 2 #, dan 3 # satu per satu . Panggang dalam campuran gas di pistol.
2. Panggang kurva oven. Itu selalu diperlukan untuk mengontrol suhu suhu lemari besi, dan mengacu pada suhu gas buang untuk membandingkan dan menganalisis kurva overturge sebenarnya dari rencana tersebut. Perlu dicatat bahwa ketika bahan tahan api besar dan kecil, gaya pompa cerobong kecil pada tahap awal, nyala api pembakar gas campuran sangat tidak stabil dan sulit dikendalikan. Itu harus diperhatikan dengan seksama. Setelah api dimatikan, campuran gas dan angin tekanan udara harus dimatikan. Tolak kunci kontak tepat waktu.
Pada tahap awal oven, pembuat roti dengan φ25mm dan φ50mm dipanggang. Temperaturnya mudah dikendalikan dan stabil, dan dapat memenuhi permintaan untuk pemanasan di bawah 500 derajat C. Ketika toko roti tidak dapat memenuhi permintaan pemanasan, mulut pembakaran gas campuran yang dirancang khusus terus meningkat. Ketika suhu mendekati kisaran batu bata silikon (600-700 derajat C), suhu harus distabilkan untuk jangka waktu tertentu. Cobalah untuk menghindari fluktuasi naik dan turun. Setelah suhu diubah, kecepatan pemanasan bisa lebih cepat.
Tindakan pencegahan untuk penyesuaian suhu:
1. Volume udara dan gas aktual harus disesuaikan dengan kurva oven, dan aliran udara disesuaikan setiap 4 jam;
2. Saat mengatur aliran udara pembakaran, Anda perlu menyesuaikan aliran gas dengan hati-hati sesuai dengan arsitektur lemari besi;
3. Setelah oven, suhu gas buang harus antara 100-400 derajat C. Jika suhu sebenarnya melebihi kisaran ini, proporsi aliran udara dan gas harus disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu lemari besi memenuhi suhu yang dibutuhkan.
4. Selama periode oven, tungku udara panas membutuhkan tekanan positif rendah (kolom air 10mm) untuk mencegah udara yang dihirup meningkatkan suhu gas buang.
