Artikel terakhir menyebutkan dua aspek dari penelitian aktual proses desulfurisasi KR dan analisis mekanisme kerusakan lapisan kerja tangki air besi, dan kemudian membahas beberapa aspek lain dari peningkatan bahan bata tahan api lapisan kerja:
(2) Peningkatan material lumpur tahan api.
Selama proses desulfurisasi KR, karena efek putaran mixer, lumpur lapisan bata di bagian dalam tangki air besi yang dilapisi dengan air besi yang dicuci keluar secara bertahap rontok, dan karena tangki tangki pabrikan memiliki daya rekat yang buruk. , tidak dapat menjamin bahwa batu bata dan batu bata tidak dapat menjamin batu bata dan batu bata. Integritas dan keketatan pengikatan menyebabkan korosi dari lumpur refraktori selama proses desulfurisasi. Mengingat situasi ini, bahan lumpur refraktori ditingkatkan dan standar berikut tercapai:
① Memiliki likuiditas dan plastisitas yang baik, yang nyaman untuk konstruksi. Setelah pengerasan, harus ada adhesi yang diperlukan untuk memastikan simpul keseluruhan antara batu bata dan batu bata, sehingga memiliki efek menahan kekuatan eksternal dan terak untuk menahan;
② Memiliki komposisi kimia yang sama atau setara dengan bahan bata tahan api, untuk menghindari reaksi kimia berbahaya pada bahan yang berbeda pada bahan yang berbeda, dan menghindari jatuh dari lumpur tahan api;
③ Itu harus memiliki ekspansi lengan yang mirip dengan batu bata tahan api untuk menghindari pemisahan satu sama lain;
④ Volume harus stabil untuk memastikan integritas dan keketatan antara lumpur tahan api dan batu bata tahan api.
(3) Meningkatkan kualitas cetakan batu bata tahan api dari lapisan kerja.
Kualitas permukaan bata tahan api secara langsung berkaitan dengan kualitas keseluruhan tangki besi. Bentuk dan keakuratan bentuk dan ukuran bata tahan api terutama dikendalikan oleh bahan baku tahan api, peralatan pemrosesan, dan sistem proses. Biasanya ukuran bata tahan api adalah toleransi, apakah ada distorsi, cacat, dan sudut yang hilang sebagai barang penting dalam standar kualitasnya. Oleh karena itu, keseluruhan bata tahan api yang digunakan oleh pabrikan harus memenuhi persyaratan penggunaan bata tahan api. Setiap sudut bata selesai, dan cacat permukaan seperti residu, retakan, gua, dll.
(4) Teknologi penuangan keseluruhan diadopsi oleh lapisan permanen.
Lapisan permanen asli tangki besi desulfurisasi KR terbuat dari batu bata tanah liat. Keseluruhan metode pasangan bata ini buruk. Lumpur jahit batu bata cenderung rontok karena tekanan. Mudah menyebabkan kecelakaan kebocoran.
Karena bahan penuangan memiliki kekuatan kombinasi yang tinggi dan keseluruhan yang baik serta keseragaman bahan, ia memiliki ketahanan panas yang baik, dan dapat meningkatkan dampak ketahanan panas dari badan pelapis. Penyusutan dan pemuaian yang disebabkan oleh perubahan perubahan volume dapat lebih meningkatkan kombinasi pelapisan dan cangkang logam tangki air besi.
Menurut analisis di atas, pada saat yang sama, melalui analisis kerusakan tangki air besi 140T melalui desulfurisasi KR, dikombinasikan dengan kondisi kerja aktual tangki besi desulfurisasi, lapisan permanen tangki air besi desulfurisasi KR digunakan sebagai semua. Dengan cara ini, keseragaman keseluruhan dan material dari 140 ton kaleng besi dapat ditingkatkan secara signifikan.
