Penerapan bagian prefabrikasi castable tahan api dalam industri kiln tungku menjadi semakin dihargai, karena struktur khusus peralatan tungku, terutama tungku aluminium, kiln tungku relatif kecil daripada kiln tungku metalurgi baja, dan strukturnya rumit. Struktur outlet api, port pembuangan asap, port bahan, saluran masuk aluminium, dan saluran keluar air rumit, dan persyaratan ukurannya ketat. Intensitas suhunya yang tinggi membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, pada saat yang sama, penyikatan, dan struktur keseluruhan yang baik.
Ketika produksi pra-produksi bahan castable adalah untuk merancang dan memproses semua cetakan prefabrikasi sesuai dengan gambar, dan kemudian memilih bahan baku yang sesuai dengan kebutuhan aktual untuk memproses bahan penuangan refraktori sesuai dengan prosesnya. Atau lapisi kertas, lalu tuangkan air ke dalam cetakan prefabrikasi yang sudah diproses. Setelah berbagai sudut seragam, lalu getarkan dan cetakan. Setelah pembentukan bagian prefabrikasi, setelah awal kondensasi pertama dan kondensasi akhir, cetakan diproses. Kemudian Buat kering hingga 300 derajat C untuk memanggang air kristal dari potongan prefabrikasi, yang tidak hanya memastikan kekuatan bagian prefabrikasi, tetapi juga memudahkan transportasi. Ini lebih kondusif untuk kenyamanan konstruksi.
Di kiln tungku baru (termasuk perbaikan besar), selain bahan insulasi bagian bawah dan samping, bagian bawah tungku, dinding tungku, dan bagian atas tungku dapat dibuat dari bagian prefabrikasi. Dalam kerusakan desa tungku dan perbaikan lokal, perlu untuk memperbaikinya. Apakah itu awalnya batu bata atau prefabrikasi, suku cadang prefabrikasi dapat digunakan untuk perbaikan pengganti lokal.
Terlepas dari perbaikan tungku atau tungku baru, siklus konstruksinya dipersingkat 50 persen . Karena komponen prefabrikasi diproduksi di pabrik, dan setelah pengeringan, air dihilangkan. Waktu memanggang dipersingkat. Dari konstruksi atau perbaikan hingga seluruh siklus produksi sangat dipersingkat, efisiensinya sangat meningkat.
Tempat pembakaran tungku yang dibangun dengan bagian prefabrikasi memiliki struktur keseluruhan yang baik dan tidak akan menyebabkan retakan saat bayonet tidak terpasang. Langkah-langkahnya adalah sambungan anti-kebocoran dan teleskopik, sehingga kinerja keseluruhan dan penyegelan lebih baik.
Menurut persyaratan produk atau proses yang berbeda, bahan yang berbeda dapat digunakan. Bagian atas tungku dapat didasarkan pada ukuran tungku. Berbagai jenis bagian prefabrikasi intensitas tinggi semen rendah dapat digunakan. Bagian bawah tungku dan dinding tungku dapat dituang dengan penuangan intensitas tinggi dan penuangan aluminium yang tidak lengket.
