Kualitas daribatu bata tahan api tanah liatterkait dengan serangkaian proses seperti bahan baku, rasio proses, pemilihan, pembentukan, pengeringan dan sintering. Pengoperasian tautan apa pun yang tidak tepat akan memengaruhi kualitas produk.
1. Mulailah dengan pembelian bahan baku
Pertama-tama, mulai dari pembelian bahan baku, kita harus mengontrol kualitas dan mempertimbangkan kandungan aluminium, pengotor, dan masalah kepadatan. Karena tanah liat dengan kandungan aluminium yang tinggi mempunyai sifat tahan api yang tinggi, maka pengotor akan mengurangi sifat tahan api tersebut dan juga akan menyebabkan batu bata tanah liat memiliki permukaan gua. Tanah liat yang sulit disinter mempunyai kekuatan yang rendah dan porositas yang tinggi.
2. Memperhatikan rasio proses pada saat proses produksi
Selama proses produksi, perhatian harus diberikan pada rasio proses. Komposisi partikel mempunyai hubungan yang erat dengan kekuatan dan kepadatan batu bata tanah liat. Batu bata tahan api tanah liat berkualitas tinggi dapat dibuat dengan campuran partikel besar, sedang dan kecil yang wajar. Selama proses pencampuran, bahan baku harus digranulasi terlebih dahulu kemudian dijadikan bubuk. Aduk sekitar 3 menit sebelum menambahkan air. Setelah menambahkan air, waktu pengadukan tidak boleh kurang dari 10 menit. Jika tidak, kepadatan batu bata tanah liat setelah produksi akan rendah dan retakan akan muncul.
3. Perhatikan penempatan cetakan pada saat proses pencetakan
Selain itu, selama proses pencetakan, perhatikan penempatan cetakan untuk mencegah gerinda, penuaan cetakan, atau pencurian palu pada saat pencetakan. Itu harus dibentuk dengan tekanan tinggi. Tanah liat yang dibentuk oleh tekanan tinggi mempunyai kepadatan dan kekuatan yang tinggi. Namun palu cetakan harus memperhatikan knalpotnya, jika tidak maka akan terjadi retakan. Setelah pemukulan kedua, palu yang berat dapat digunakan. Perhatikan kondisi cetakan, jangan biarkan cetakan menua dan menimbulkan kilap yang akan mempengaruhi penampilan batu bata tanah liat.
Penembakan adalah proses terakhir yang melelahkan dari batu bata tahan api tanah liat. Jumlah batu bata harus rata, tegak, dan lurus. Saat memuat kereta kiln, celah dan saluran api yang wajar harus dibiarkan. Jarak yang sesuai harus dijaga antara tumpukan batu bata dan dinding serta atap tempat pembakaran. Kurangi resistensi kembang api di tempat pembakaran. Mobil kiln harus dikemas padat di bagian atas dan sedikit di bagian bawah untuk memungkinkan pembakaran penuh dan merata. Api untuk menyinter batu bata tanah liat harus mengoksidasi atmosfer, sehingga batu bata tanah liat mempunyai warna yang sama dan tidak mengembang atau menyusut ukurannya.
Jika hal-hal di atas diterapkan dalam proses produksi, kualitas batu bata tanah liat pasti akan meningkat.
