Bata alumina tinggicetakan biasanya dibentuk dengan alat pengepres gesekan atau pengepres batu bata otomatis lebih dari 300T. Ciri terbesar retakan yang disebabkan oleh bentuk batu bata, cetakan cetakan, distribusi yang tidak merata, pengoperasian dan tekanan adalah keteraturan yang kuat, dan kedalaman, posisi serta arah retakan pada dasarnya sama.
1 Alasan bentuk bata:Karena bentuk bata yang berbeda ditekan dengan cetakan yang berbeda, desain struktur cetakan dengan lubang, lidah, alur atau sudut tidak masuk akal. Lidah dan lekukannya banyak dan tidak mudah terbentuk pada sisi cetakan. Sisi cetakan di kedua sisinya merupakan pelat yang dapat digerakkan, yang sangat mudah menimbulkan retakan setelah dibongkar.
2 Desain cetakan cetakan yang tidak masuk akal:Karena desain cetakan cetakan tidak memiliki alur pembuangan dan lubang pembuangan, retakan rentan terjadi saat bata kosong dicetak dan dicetak.
3 Pemasangan dan penggunaan cetakan cetakan yang tidak wajar: Pemasangan cetakan yang tidak wajar, bata kosong rentan retak saat dicetak dan dicetak. Selama penggunaan cetakan, cetakan aus dan model serta tanah liat saling bergesekan selama proses pencetakan. Permukaan akhir dan kekerasan dinding cetakan sudah aus sampai batas tertentu, yang mudah menyebabkan retakan pada lubang, lidah, alur atau sudut.
4 Alasan distribusi yang tidak merata:Distribusi yang tidak merata dapat dengan mudah menyebabkan perbedaan kepadatan pada tepi dan bagian tengah blanko bata alumina tinggi. Selama proses pengeringan, kepadatan daerah sekitarnya lebih rendah dari pada bagian tengah, dan suhu tepi lebih tinggi dari suhu tengah, yang menyebabkan penguapan air yang cepat di tepi dan penguapan air yang lambat di tengah, sehingga mengakibatkan dalam situasi di mana laju dehidrasi di bagian tepi lebih besar daripada di bagian tengah. Jika tepinya mengalami dehidrasi dan penyusutan terlalu cepat, retakan akan muncul di tepi blanko.
5 Alasan operasi pencetakan dan tekanan pencetakan:Selama operasi pencetakan, digunakan "pemukulan cepat jarak pendek" dan "pemukulan keras jarak penuh". Meskipun sebagian besar gas telah habis, namun sebagian kecil gas masih terkompresi dan belum habis seluruhnya. Bila tekanan ini melebihi kekuatan patah pada batako, maka akan menimbulkan retakan melintang internal pada batako.
Langkah-langkah perbaikan
1. Untuk batu bata dengan lubang, lidah, alur atau sudut, parameter talang dan lancip yang sesuai dapat dirancang, dan sejumlah kecil campuran grafit dan minyak dapat disikat pada cetakan depan untuk memfasilitasi pembongkaran batu bata dan mengurangi retakan yang disebabkan oleh struktur cetakan yang tidak masuk akal. desain.
2. Rancang cetakan secara wajar, dan proses alur pembuangan 2 mm (lebar) × 1 mm (dalam) di semua sisi pelat atas dan bawah, dengan jarak 100 mm, untuk memudahkan pembuangan gas selama operasi pencetakan dan mengurangi retakan saat alumina tinggi batu bata dibentuk dan dibongkar. Selain memproses alur pembuangan pada cetakan, semua produk memiliki lubang pembuangan tambahan di permukaan pelat atas, dengan diameter 6mm hingga qb15mm, didistribusikan pada interval 100 hingga 150mm sepanjang arah panjangnya. Panjang <￣230mm, 1; 230 sampai 400III1TI, 2; > 400mm, 3. Dan proses saluran horizontal 5mm (lebar) × 2mm (kedalaman) pada permukaan yang tidak berfungsi untuk memudahkan pembuangan. Dengan mengambil langkah-langkah perbaikan di atas, retakan internal yang dihasilkan selama pengepresan batu bata kosong akan sangat berkurang.
3. Cetakan pembentuk dipasang secara wajar, dan inspektur kualitas model penuh waktu bertanggung jawab atas inspeksi dan penerimaan model di tempat, dan pengukuran jenis bata dan ukuran model dilakukan, dan situasi penerimaannya adalah dicatat satu per satu. Pada saat yang sama, pemeriksaan penggunaan cetakan diperkuat, dan cetakan dengan tingkat keausan yang besar dilas tepat waktu untuk mengurangi retakan cetakan produk setengah jadi yang disebabkan oleh keausan cetakan. Untuk varietas dengan bentuk batu bata yang rumit, kesulitan produksi dapat dikurangi melalui langkah-langkah seperti perbaikan model, dan efisiensi produksi serta kualitas produk dapat ditingkatkan.
4. Selama operasi pembentukan, perhatikan pemerataan, sehingga kepadatan bagian tepi dan tengah blanko bata alumina tinggi pada dasarnya sama, dan mengurangi retakan yang disebabkan oleh perbedaan kepadatan badan blanko dan tengah. bagian selama proses pengeringan.
5. Selama operasi pembentukan, tekan batu bata sesuai dengan prosedur operasi, ringan dulu lalu berat, beri tekanan perlahan, pastikan jumlah penekanan, dan hati-hati jangan sampai "pukulan cepat jarak pendek" dan "pukulan keras jarak penuh " untuk mengurangi timbulnya retakan internal.
