Bahan tahan api aluminosilikat dengan kandungan Al2O3 lebih besar dari 48% secara kolektif disebut bahan tahan api aluminium tinggi. Produk akhirnya adalah batu bata alumina tinggi yang paling umum digunakan dalam tanur termal. Menurut kandungan Al2O3,batu bata alumina tinggidapat dibagi menjadi tiga kelas:
Class I: Al2O3>75%;
Kelas II: Al2O360%~75%;
Kelas III: Al2O348%~60%.
Diklasifikasikan menurut komposisi mineral: mullite rendah dan mullite (Al2O348%~71,8%); mullite-corundum dan corundum-mullite (Al2O371.8%~95%); korundum (Al2O395 %~100%). Dalam kisaran Al2O3 kurang dari 71,8%, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, fase kristal utama mullite dalam produk aluminium tinggi meningkat; pada kisaran Al2O3 lebih besar dari 71,8%, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, jumlah mullit berkurang dan jumlah korundum berkurang. Jumlahnya bertambah. Ketahanan api produk meningkat seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3.
Batu bata alumina tinggi mengacu pada produk sinter aluminosilikat atau alumina murni yang mengandung lebih dari 48% Al2O3. Umumnya batu bata tahan api alumina tinggi mengandung kurang dari 80% Al2O3, dan yang mengandung lebih dari 80% Al2O3 disebut batu bata korundum.
Dibandingkan dengan batu bata tanah liat, keunggulan luar biasa dari batu bata api alumina tinggi adalah sifat tahan api yang tinggi dan suhu pelunakan beban.
1. Ketahanan api
Sifat tahan api batu bata aluminium tinggi berfluktuasi secara luas, umumnya antara 1770 dan 2000 derajat. Hal ini terutama dipengaruhi oleh kandungan Al2O3 dan meningkat seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3 dalam produk. Pada saat yang sama, sifat tahan api juga dipengaruhi oleh kandungan dan jenis pengotor, serta berkaitan dengan struktur mineral produk.
2. Muat suhu pelunakan
Suhu deformasi pelunakan batu bata alumina tinggi di bawah beban lebih besar dari 1400 derajat, dan meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan Al2O3. Untuk produk dengan kandungan Al2O3 kurang dari 71,8%, suhu pelunakan beban bergantung pada rasio kuantitas fase mullit dan kaca, dan meningkat seiring dengan peningkatan jumlah mullit. Jumlah dan sifat fase kaca mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap titik pelunakan beban. Jika kandungan Al2O3 71,8% hingga 90%, itu adalah produk mullite atau korundum. Dengan meningkatnya kandungan Al2O3, volume fase gelas pada dasarnya tetap tidak berubah. Meskipun korundum meningkat, mullite menurun; oleh karena itu, suhu pelunakan di bawah beban tidak meningkat. Secara signifikan. Setelah kandungan Al2O3 melebihi 90%, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, jumlah fase kaca berkurang dan suhu pelunakan beban meningkat secara signifikan, dari 1630 derajat ketika Al2O3 adalah 90% hingga 1900 derajat ketika Alz03 adalah 100%. Temperatur pelunakan beban meningkat seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3. memperbaiki.
3. Konduktivitas termal
Produk tahan api aluminium tinggi memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi dibandingkan produk tanah liat. Alasannya adalah jumlah kaca dengan konduktivitas termal rendah pada produk aluminium tinggi lebih sedikit, sementara jumlah kristal mullite dan korundum dengan konduktivitas termal lebih baik meningkat, sehingga meningkatkan konduktivitas termal produk. Konduktivitas termal menurun seiring dengan meningkatnya suhu.
Konduktivitas termal batu bata alumina tinggi berbeda dengan batu bata tanah liat dan batu bata silika. Konduktivitas termal batu bata tahan api aluminium tinggi menurun seiring dengan meningkatnya suhu. Ketika kandungan Al2O3 pada batu bata tahan api alumina tinggi semakin tinggi, semakin banyak kristal mullit dan korundum, semakin jelas kecenderungan penurunan konduktivitas termal seiring dengan peningkatan suhu. Namun di atas 1000 derajat, tingkat penurunannya menurun. Konduktivitas termal batu bata tanah liat dan batu bata silika meningkat seiring suhu, menunjukkan hubungan linier, dan tidak berubah mendekati 1000 derajat. Pada suhu normal, konduktivitas termal dari batu bata tahan api aluminium tinggi adalah 2 hingga 3 kali lebih besar dibandingkan dengan batu bata tanah liat, namun konduktivitas termalnya pada dasarnya serupa di atas 1000 derajat.
Varietas dengan kandungan Al2O3 rendah pada batu bata alumina tinggi serupa dengan batu bata tanah liat dalam hal titik lunak beban dan ketahanan guncangan termal. Namun, seiring dengan peningkatan kandungan Al2O3, titik lunak beban dan ketahanan guncangan termal secara bertahap meningkat. Karakteristik batu bata tahan api alumina tinggi ini menjadikannya jenis batu bata tanah liat bersuhu tinggi, sehingga dapat digunakan pada bagian tungku peleburan kaca bersuhu tinggi. Varietas dengan porositas rendah dapat digunakan pada bagian regenerator yang bersuhu tinggi, seperti atap dan dinding atas regenerator.
