KekuatanBata mullite isolasiDijual, Pelanggan Di Uni Emirat Arab Memesan 20 Ton
Isolasi bata api mullite menempatkan alumina sebagai bahan utama. Setelah cetakan ekstrusi, mereka dibakar pada suhu tinggi. Setiap permukaan batu bata dipoles secara mekanis sesuai ukuran yang dibutuhkan. Batu bata tahan api isolasi dapat mengurangi biaya pondasi, mengurangi penampang rangka, dan menghemat beton bertulang yang secara signifikan dapat menghemat biaya keseluruhan bangunan. Ini adalah batu bata tahan api yang diperlukan untuk kita gunakan dalam berbagai jenis tungku seperti industri kimia, pengecoran kaca dan sebagainya. Bata tahan api isolasi JM ini bekerja dengan baik dalam penghematan energi dan pelestarian panas. Toleransi suhu adalah 1300 hingga 1400 derajat.
Batu bata mullite isolasi ringan umumnya mengacu pada batu bata tahan api dengan kepadatan kurang dari 1,3x10³kg/m³. Dibandingkan dengan batu bata tahan api biasa, fitur terbesarnya adalah "ringan". Jangan meremehkan kata "ringan", yang mengandung struktur dan performa uniknya. Batu bata tahan api ringan memiliki karakteristik porositas tinggi, konduktivitas termal rendah, insulasi termal yang baik dan kuat tekan tertentu.
Proses produksi batu bata tahan api ringan bukanlah perkara sederhana. Hal ini membutuhkan ukiran yang hati-hati melalui berbagai proses. Diantaranya, metode produksi yang paling umum digunakan adalah aditif burnout, metode busa, dan metode kimia.
Metode aditif burnout adalah dengan menambahkan bahan aditif yang mudah terbakar seperti serbuk gergaji, kokas minyak bumi, arang, batubara bitumen, lignin, dll ke dalam bahan tanah liat untuk pembuatan batu bata. Selama proses pembakaran, bahan aditif tersebut akan terbakar habis, sehingga produk memiliki porositas yang lebih tinggi. Metode ini relatif mudah dioperasikan dan berbiaya rendah. Ini adalah salah satu metode umum untuk memproduksi batu bata tahan api ringan.
Metode busa adalah dengan menambahkan bahan pembusa seperti sabun rosin, saponin, polistiren, dll ke dalam lumpur untuk pembuatan batu bata, dan membuat busa secara mekanis, dan memperoleh produk berpori setelah pembakaran. Batu bata tahan api ringan yang dihasilkan dengan metode ini memiliki pori-pori yang lebih seragam dan kinerja yang lebih stabil, namun proses produksinya relatif rumit dan biayanya juga tinggi.
Cara kimianya adalah dengan menggunakan reaksi kimia yang dapat menghasilkan gas untuk memperoleh produk berpori pada proses pembuatan batu bata. Biasanya, karbonat (seperti dolomit, magnesit) dan asam anorganik ditambahkan ke lumpur sebagai bahan pembusa, dan gipsum semi-terhidrasi atau zat hidrolik (seperti semen) digunakan sebagai penstabil. Batu bata tahan api ringan yang diproduksi dengan metode ini memiliki kekuatan lebih tinggi dan kinerja insulasi termal lebih baik, namun persyaratan untuk proses produksi dan peralatan lebih tinggi.
Keuntungan dari batu bata mullite isolasi tahan api ringan sudah jelas. Pertama-tama, ia memiliki kinerja insulasi termal yang sangat baik dan dapat sangat mengurangi konsumsi energi kiln industri. Menurut statistik, hilangnya penyimpanan panas pada pasangan bata kiln industri dan hilangnya panas pada permukaan tungku umumnya menyumbang sekitar 24~45% dari konsumsi bahan bakar. Penggunaan batu bata ringan dengan konduktivitas termal rendah dan kapasitas panas kecil sebagai material struktur tungku dapat menghemat banyak konsumsi bahan bakar. Kedua, batu bata tahan api ringan dapat mengurangi berat badan tungku, menyederhanakan struktur kiln, dan mengurangi biaya investasi dan biaya pemeliharaan peralatan. Pada saat yang sama, karena kiln dapat memanas dan mendingin dengan cepat, hal ini juga dapat meningkatkan efisiensi produksi peralatan.
Namun, batu bata mullite isolasi tahan api yang ringan tidaklah sempurna. Ia memiliki porositas besar, struktur longgar, dan kekuatan mekanik rendah. Ini tidak dapat digunakan pada bagian yang bersentuhan langsung dengan terak dan logam cair, juga tidak dapat digunakan untuk struktur penahan beban. Selain itu, batu bata tahan api ringan memiliki ketahanan aus yang buruk dan tidak cocok untuk bagian yang bersentuhan dengan muatan tungku dan sangat aus. Keterbatasan ini membatasi ruang lingkup penerapan batu bata tahan api ringan sampai batas tertentu, namun selama kita memahami dan menggunakannya dengan benar, kita dapat memanfaatkan keunggulannya dan memberikan manfaat yang lebih besar pada produksi industri.
