Sejarah Refraktori

Lebih dari 4000 tahun yang lalu, Tiongkok menggunakan tanah liat dengan sedikit pengotor untuk membakar tembikar, dan mampu membuat perunggu. Selama Dinasti Han Timur (AD 25-220), bahan refraktori tanah liat telah digunakan sebagai bahan kiln dan saggers untuk membakar porselen. Pada awal abad ke-20, refraktori dikembangkan menuju produk dengan kemurnian tinggi, kepadatan tinggi, dan suhu sangat tinggi, dan pada saat yang sama, refraktori amorf dan serat tahan api tinggi (digunakan dalam kiln industri di atas 1600 derajat) yang tidak perlu dipecat dan memiliki konsumsi energi yang rendah dikembangkan. Yang pertama, seperti beton tahan api alumina, biasanya digunakan di dinding bagian dalam reformer sekunder unit produksi amonia sintetik di pabrik kimia besar, dengan efek yang baik. Sejak tahun 1950-an, perkembangan pesat teknologi energi atom, teknologi luar angkasa, teknologi pengembangan energi baru, dll., Membutuhkan penggunaan bahan tahan api khusus dengan kinerja luar biasa komprehensif seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan kejut panas, ketahanan erosi, dll., seperti oksida dengan titik leleh lebih tinggi dari 2000 derajat, senyawa tahan api dan bahan tahan api komposit suhu tinggi.
Refraktori di zaman kuno, Abad Pertengahan dan Renaisans, refraktori untuk tanur sembur, oven kokas, dan kompor semburan panas sebelum dan sesudah Revolusi Industri, refraktori baru dan proses pembuatannya di akhir zaman modern, teknologi manufaktur refraktori modern, dan teknologi utama kemajuan, dan prospek pengembangan refraktori di masa mendatang. Teknologi refraktori dan suhu tinggi muncul bersamaan, kira-kira berasal dari pertengahan Zaman Perunggu. Selama Dinasti Han Timur, Cina telah menggunakan bahan tahan api tanah liat sebagai bahan kiln dan saggers untuk membakar porselen. Pada awal abad ke-20, refraktori berkembang menuju produk dengan kemurnian tinggi, densitas tinggi, dan suhu sangat tinggi, dan pada saat yang sama, refraktori amorf dan serat refraktori dengan konsumsi energi rendah dan tidak perlu ditembakkan muncul. Di zaman modern, dengan perkembangan teknologi energi atom, teknologi luar angkasa, dan teknologi energi baru, ia memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan getaran termal.
Tahan panas
Refraktori dengan sifat unggul yang komprehensif seperti gerusan telah diterapkan. Ada banyak pabrik di China yang memproduksi produk refraktori. China memiliki sumber daya yang kaya, dan karena alasan ini, investor asing besar juga datang ke China untuk menunjukkan keahlian mereka. Di timur laut Cina, pemasok refraktori sangat melimpah, yang membuat investor asing lainnya mempertanyakan rendahnya harga ekspor mereka. Oleh karena itu, pada tahun 2003, Uni Eropa mengusulkan anti-dumping produk refraktori baru China, membatasi ekspor produk ke Uni Eropa. Pada tahun 2006, untuk melindungi hilangnya sumber daya bahan mentah secara besar-besaran, China mengurangi atau membebaskan potongan pajak ekspor untuk beberapa industri, yang sangat membatasi ekspor produk. Namun, hal ini tidak membatasi sebagian besar penjualan beberapa merek asing, karena mereka memiliki pengalaman penjualan dan produksi puluhan tahun atau bahkan ratusan tahun, dan telah menduduki pasar secara signifikan, dan juga menciptakan efek merek mereka di semua benua.
1. Meningkatkan tingkat pemanfaatan yang komprehensif dan menjamin kemampuan sumber daya.
Pada tahun 2015, bahan tahan api kelas atas pada dasarnya akan mandiri, tingkat pemanfaatan komprehensif sumber daya magnesit tidak akan kurang dari 90 persen, dan tingkat pemanfaatan komprehensif sumber daya tanah liat tahan api tidak akan kurang dari 80 persen. Pada tahun 2020, tingkat pemanfaatan komprehensif dari kedua sumber daya bijih tersebut masing-masing akan lebih tinggi dari 95 persen dan 90 persen.
2. Meningkatkan konservasi energi dan pengurangan emisi.
Pada tahun 2015, tingkat efisiensi energi peralatan konsumsi energi utama akan mencapai tingkat pertama, konsumsi energi komprehensif dari produk utama akan berkurang lebih dari 20 persen dibandingkan tahun 2010, total emisi sulfur dioksida dan nitrogen oksida akan berkurang masing-masing lebih dari 8 persen dan 10 persen dibandingkan dengan tahun 2010, dan tingkat daur ulang bahan tahan api setelah digunakan tidak akan kurang dari 50 persen . Pada tahun 2020, tingkat daur ulang refraktori setelah digunakan akan lebih tinggi dari 75 persen .
3. Meningkatkan konsentrasi industri.
Pada tahun 2015, 2-3 perusahaan dengan daya saing internasional akan dibentuk, dan sejumlah basis percontohan industri baru akan didirikan. Konsentrasi industri dari 10 perusahaan teratas akan mencapai 25 persen. Pada tahun 2020, konsentrasi industri dari 10 perusahaan teratas akan meningkat menjadi 45 persen.
Kemampuan kerja bahan tahan api meliputi konsistensi, kemerosotan, fluiditas, plastisitas, kekompakan, ketahanan, kondensasi, pengerasan, dll.