Pada tungku peleburan kaca, nyala api yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar mengalir secara turbulen, kuat dan bertenaga, serta memiliki efek gerusan tertentu. Suhu nyala api maksimum adalah 1500~1600 derajat, dan berubah seiring waktu. Apalagi saat mundur, suhu sangat berfluktuasi. Nyala api juga bercampur dengan debu, uap alkali, uap boron, uap timbal, dan partikel karbon. Pasangan bata luar angkasa juga menanggung beban mekanis tertentu pada suhu tinggi. Batu bata pada ruang api antara lain atap kiln, dinding dada dan bagian tungku kecil. Karakteristik kerusakan tiap bagian dan bahan bata tahan api yang digunakan dijelaskan di bawah ini.
Batu bata untuk atap kiln dan dinding dada
Ciri-ciri kerusakan pada bagian badan bata ini adalah korosi (terutama kondensasi alkali sulfat, membentuk korosi sarang lebah) dan terbakar, sehingga perlu menggunakan bahan yang sangat stabil terhadap uap alkali pada suhu tinggi dan memiliki suhu pelunakan dan mulur beban tinggi. perlawanan. Lengkungan besar ruang api tungku peleburan mengadopsi kualitas tinggibatu bata silika. Batu bata zirkonium korundum leburan 33# yang digunakan pada dinding dada bagian peleburan memiliki ketahanan guncangan termal yang baik pada suhu tinggi lebih dari 1200 derajat. Pada saat yang sama, mereka memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap uap alkali dan debu partikulat dalam batch.
Tekanan kiln mempunyai pengaruh tertentu pada penggunaan lapisan bata tahan api yang bersentuhan dengan api. Ketika tekanan kiln terlalu besar, nyala api memperparah erosi batu bata tahan api, terutama sambungan batu bata. Sambungan bata adalah bagian terlemah dari keseluruhan lapisan bata tahan api, dan umumnya terkikis perlahan di sepanjang sambungan bata. Oleh karena itu, dalam konstruksi bahan tahan api, ketika memilih bahan dengan efek kinerja yang baik, lumpur tahan api dengan kinerja yang sangat baik juga harus dipilih, dan lebar sambungan bata harus diminimalkan untuk meningkatkan kedap udara.
Batu bata untuk dinding depan
Dinding depan merupakan bagian yang relatif lemah dari tangki tungku peleburan kaca. Ada tiga jenis kerusakan utama, yaitu erosi batch, kejutan termal, dan erosi api. Saat ini, bagian ini terutama menggunakan 33# yang menyatubatu bata AZSatau bata AZS sinter, dan ada juga komposit bata silika kualitas tinggi dan bata AZS sinter. Selain menggunakan batu bata berkualitas, dinding depan juga perlu dipadukan dengan pendingin udara.
Batu bata untuk tungku kecil
Karakteristik kerusakan batu bata untuk tungku kecil dapat diringkas sebagai berikut: gas buang dengan bubuk, uap alkali dan api yang terbakar sebagian secara berkala bergerak bolak-balik dengan kecepatan tinggi, yang membawa beban panas tinggi, perubahan suhu berkala, perubahan atmosfer selama pembalikan, gerusan gas api dan erosi bubuk alkali. Jika pembakaran tidak sempurna di ruang api, dan nyala api terus menyala di tungku kecil selama proses temper, akan terjadi panas berlebih. Erosi lapisan bata pada batu bata lengkung tungku kecil akan menyebabkan tenggelamnya satu batu bata lengkung dan melonggarnya kaki lengkung. Perbedaan suhu antara permukaan bagian dalam dan luar batu bata nosel sangat besar, mudah pecah dan terkelupas. Jika jatuh ke dalam cairan kaca akan menyebabkan cacat. Berdasarkan karakteristik kerusakan di atas, batu bata untuk tungku kecil harus tahan terhadap suhu tinggi, erosi, gerusan, dan memiliki tingkat ketahanan guncangan termal tertentu.
Saat ini, di antara batu bata tahan api untuk tungku kecil, batu bata lengkung kawah, batu bata lapisan atas lengkung miring tungku kecil, batu bata pelat bawah tungku kecil dan batu bata lidah tungku kecil adalah batu bata yang paling mudah rusak, dan juga merupakan bagian yang lemah. dari tempat pembakaran kolam. Batu bata lengkung kawah, batu bata dinding samping kawah, batu bata pelat bawah, batu bata lapisan atas lengkung miring, batu bata lidah dan batu bata nosel terbuat dari batu bata AZS yang menyatu (bagian terlemah harus terbuat dari batu bata AZS41 yang menyatu), tetapi perhatian harus diberikan pada fenomena terkelupasnya batu bata akibat transformasi kristal dalam kisaran 1000-1200 derajat. Batu bata pelat bawah juga dapat dibuat dari batu bata korundum padat yang disinter. Lengkungan lereng tungku kecil dan lengkungan saluran horizontal umumnya terbuat dari batu bata silika.
