Sebagai bagian penting dari proses pengecoran kontinyu, lapisan kerja tundish harus tahan terhadap gerusan dan erosi baja cair bersuhu tinggi. Bahan mengandung silika tradisional tidak lagi cocok untuk pembuatan baja alkali saat ini, sehingga bahan tahan api alkali banyak digunakan, terutama bahan magnesium. magnesium keringmassa serudukanmaterial memiliki keunggulan konstruksi sederhana, efisiensi termal yang tinggi, tingkat penghilangan cangkang terak yang tinggi, dan masa pakai yang lama, serta disukai oleh industri peleburan baja.
Proses pengembangan
1. Pemilihan bahan baku:
Bahan baku magnesium: terutama magnesia leburan dan magnesia sinter, yang memiliki sifat tahan api dan ketahanan korosi yang tinggi.
Pengikat: Pengikat resin fenolik tradisional rentan terhadap pencemaran lingkungan dan harganya mahal, sehingga perlu dicari bahan pengikat yang lebih ramah lingkungan dan ekonomis dalam proses pengembangannya. Penelitian telah menunjukkan bahwa natrium metasilikat heptahidrat dapat digunakan sebagai pengikat utama dan digunakan dalam kombinasi dengan resin fenolik untuk meningkatkan kinerja material dan mengurangi pencemaran lingkungan.
2. Penilaian partikel:
Dengan mempelajari pengaruh gradasi partikel yang berbeda pada kepadatan massal massa serudukan kering magnesium, skema gradasi partikel yang lebih baik dapat ditentukan.
Skema penilaian partikel yang lebih baik dapat meningkatkan kepadatan pengepakan bahan kering, sehingga meningkatkan kinerja anti-gerusan dan anti-erosi.
3. Proses persiapan:
Bahan kering magnesium dibuat melalui proses pencetakan getaran. Dengan mengontrol parameter seperti tekanan getaran dan waktu, material kering memiliki kepadatan dan kekuatan yang lebih baik.
Selama proses persiapan, parameter seperti rasio pencampuran, waktu pencampuran, dan suhu bahan baku perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja bahan kering yang stabil dan andal.
Evaluasi dan optimalisasi kinerja
1. Uji kinerja: Massa serudukan kering magnesium yang dikembangkan diuji kinerjanya, termasuk anti-gerusan, anti-erosi, stabilitas guncangan termal, dll. Kinerja dievaluasi dengan pengujian komparatif dengan bahan kering magnesium tradisional.
2. Optimalisasi dan peningkatan:
Berdasarkan hasil uji kinerja, rasio bahan baku, penilaian partikel, dan proses persiapan dioptimalkan dan ditingkatkan. Melalui iterasi dan optimalisasi yang berkelanjutan, kinerja bahan kering magnesium yang dikembangkan menjadi lebih unggul dan memenuhi kebutuhan industri peleburan baja.
Dibandingkan dengan bahan massa serudukan kering magnesium tradisional, bahan kering ramah lingkungan memiliki kinerja lingkungan dan manfaat ekonomi yang lebih baik. Penggunaan bahan kering yang ramah lingkungan dapat menurunkan biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi pencemaran lingkungan.
