Korundum mullite dapat dicoradalah bahan perbaikan yang sangat baik untuk kompor ledakan panas. Dibandingkan dengan batu bata tahan api yang telah mengalami-sintering suhu tinggi, bahan ini, meskipun tidak disinter, memiliki ketahanan gas yang unggul, sehingga sangat cocok untuk perbaikan darurat pada bagian-bagian penting dari kompor ledakan panas. Ketika saluran keluar ledakan panas, tempat pembakaran, dan area lainnya runtuh atau rusak, metode perbaikan batu bata tradisional melibatkan beberapa langkah seperti produksi dan pemasangan awal, dan karena banyaknya variasi dan jumlah batu bata yang terbatas, metode tersebut sulit memenuhi permintaan perbaikan yang cepat. Menggunakan corundum-mullite castable untuk perbaikan dapat mempersingkat siklus perbaikan secara efektif dan meningkatkan efisiensi operasional.
Proses perbaikan darurat untuk saluran keluar udara panas
Saluran keluar udara panas adalah saluran inti dari kompor udara panas, dan stabilitas strukturalnya secara langsung mempengaruhi keselamatan operasional peralatan. Apabila bagian tersebut roboh dan memerlukan penanganan darurat, langkah perbaikan berikut dapat dilakukan:
1. Pembongkaran dan Pembersihan: Bongkar bagian yang runtuh secara wajar untuk memastikan area perbaikan bersih dan aman, sehingga menciptakan kondisi untuk pengoperasian selanjutnya.
2. Rekonstruksi Lapisan Insulasi: Bangun lapisan insulasi menggunakan batu bata ringan di dalam pipa cabang udara panas untuk membentuk struktur pelindung insulasi termal yang baik.
3. Pengecoran dan Pembentukan Keseluruhan: Setelah menyiapkan cetakan, gunakan korundum mullitedapat dicor tahan apiuntuk pengecoran keseluruhan. Proses ini tidak hanya memungkinkan penyelesaian pekerjaan perbaikan dengan cepat tetapi juga menghasilkan sambungan yang erat antara pipa cabang udara panas dan saluran keluar udara panas, sehingga secara signifikan meningkatkan kinerja penyegelan sistem.
Proses perbaikan darurat untuk pelabuhan pembakaran
Lubang pembakaran adalah bagian yang sangat rentan dari tungku ledakan panas, dan proses perbaikannya serupa dengan proses perbaikan pada lubang keluar ledakan panas, namun harus memenuhi persyaratan sudut struktural tertentu:
1. Hapus dan bersihkan area yang rusak atau roboh untuk memastikan permukaan dasar perbaikan selesai dan kokoh.
2. Konstruksi lapisan insulasi: Gunakan batu bata ringan untuk membangun kembali lapisan insulasi guna memastikan kinerja termal tempat pembakaran.
3. Pengecoran bekisting tersegmentasi: Menerapkan proses pengecoran bekisting dua tahap di area bata komposit untuk pengecoran keseluruhan. Setelah pengecoran, pastikan struktur mencapai sudut kemiringan 25 derajat untuk memenuhi persyaratan teknis desain aslinya.
Proses perbaikan darurat untuk bagian lain
Corundum-mullite castable juga dapat diaplikasikan untuk perbaikan darurat berbagai bagian seperti bagian lurus dinding tungku ledakan panas, batu bata komposit kubah ledakan panas, dan sambungan antara pipa cabang ledakan panas dan cangkang kompor. Jika bagian-bagian tersebut di atas mengalami deformasi lokal atau kerusakan akibat terbakar yang mempengaruhi produksi normal, metode perbaikan berikut dapat diterapkan:
1. Singkirkan struktur yang rusak dan bersihkan batu bata berat yang rusak untuk memastikan area perbaikan bersih dan bebas dari serpihan.
2. Perbaiki lapisan isolasi. Gunakan batu bata ringan mullite untuk membangun kembali lapisan insulasi asli dan mengembalikan kinerja insulasi termalnya.
3. Perawatan permukaan. Aplikasikan cat aspal pada permukaan bata ringan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kedap air.
4. Lapisan keseluruhan tersegmentasi. Setelah menyiapkan cetakan, gunakan corundum-mullite yang dapat dicor dalam beberapa bagian untuk pelapis keseluruhan, menyelesaikan perbaikan bagian yang rusak di bagian atas tungku ledakan panas.
Pengeringan oven dan manajemen operasi
Saluran keluar udara panas yang diperbaiki, lubang pembakaran, pipa cabang udara panas, dan bagian lainnya harus dipanggang secara ketat sesuai dengan kurva pemanggangan yang telah ditetapkan. Proses pemanggangan memainkan peran penting dalam memanfaatkan sepenuhnya sifat corundum-mullite castable, yang secara langsung memengaruhi kinerja komponen yang diperbaiki. Hanya setelah pemanggangan yang cukup, bagian yang diperbaiki dapat mencapai daya tahan dan stabilitas optimal, sehingga beralih ke pengoperasian normal dan memastikan pengoperasian tungku udara panas yang aman dan efisien.
