Bata Magnesia
MOQ:5 ton
Keterangan
Batu bata Magnesia menggunakan magnesium oksida atau magnesia leburan sebagai bahan baku dan dibakar pada suhu tinggi 1550-1600 derajat . Ini adalah pembakaran produk dengan kemurnian tinggi. Suhu di atas 1750 derajat. Mereka tahan korosi dan banyak digunakan di berbagai tungku suhu tinggi.
Batu bata magnesium memiliki keunggulan ketahanan korosi alkali yang kuat, ketahanan erosi yang kuat, stabilitas termal yang baik, kekuatan tekan yang tinggi, dan suhu pelunakan beban tinggi.
Refraktori batu bata magnesia dapat mencapai lebih dari 2000 derajat, dan suhu pelunakan muatannya sangat bervariasi dengan titik leleh fase semen dan jumlah fase cair yang dihasilkan pada suhu tinggi. Umumnya, suhu awal pelunakan beban batu bata magnesium adalah antara 1520 dan 1600 derajat, sedangkan batu bata magnesium dengan kemurnian tinggi dapat mencapai 1800 derajat.
Fitur
Ketahanan suhu yang lebih tinggi dan refraktori yang baik / Ketahanan yang sangat baik terhadap erosi alkali
Ketahanan erosi yang kuat / Stabilitas termal yang baik
Kekuatan tekan tinggi / Suhu pelunakan beban tinggi
Aplikasi
Batu bata Magnesia banyak digunakan dalam metalurgi (tungku listrik, konverter, tungku pencampur), logam non-ferrous (tungku peleburan), kiln terowongan suhu tinggi, kiln magnesia sinter, bahan bangunan (kiln putar semen, kiln peleburan kaca, kiln kapur baru ), baja bergulir (perendaman) Tungku, tungku pemanas) dll.
Indikator Fisik Dan Kimia
|
Merek /Properti |
MD92 |
MD95 |
MD97 |
MD98 |
|
|
Massa Jenis (g/cm3) |
2.90 |
2.95 |
3.00 |
3.00 | |
|
@0.2MPa Refraktori Di bawah Beban (derajat) |
1550 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
|
Porositas yang tampak ( persen ) |
18 |
16 |
15 |
15 |
|
|
Kekuatan Menghancurkan Dingin (MPa) |
55 |
60 |
70 |
80 |
|
|
PanasSgadaianrtahan udara dingin |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Komposisi Kimia ( persen ) |
MgO |
92 |
95 |
97 |
97.5 |
| CaO |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.2 |
|
| SiO2 |
3.5 |
2.5 |
1.2 |
0.6 |
|
|
Aplikasi Utama |
Kiln Kiln Semen Kapur Tungku Busur Listrik Pembakar Kamar |
||||
Proses Produktif
1. Kontrol kualitas bahan baku termasuk pengujian fisik dan kimia.
2. Menghancurkan dan menggiling bahan baku curah.
3. Menurut lembar data pelanggan yang diperlukan untuk mencampur Bahan Baku.
Menekan atau membentuk bata hijau tergantung pada bahan baku dan bentuk bata yang berbeda.
4.Keringkan batu bata di kiln pengering.
5.Masukkan batu bata ke dalam kiln terowongan untuk dibakar dengan suhu yang lebih tinggi dari 1300-1800 derajat.
6. Departemen kontrol kualitas akan memeriksa batu bata magnesia yang sudah jadi secara acak.
Pengepakan Dan Pengiriman
Pengemasan sesuai dengan standar pengemasan pengekspor laut yang aman
Dispatch : Memuat material packing yang sudah jadi di pabrik dengan container Door to Door
Melalui laut palet kayu difumigasi plus sabuk plastik plus bungkus film plastik.
Tag populer: batu bata magnesia, produsen batu bata magnesia Cina, pemasok, pabrik
Sepasang
Bata Magnesia ZirkonBerikutnya
Bata Chrome MagnesiaAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan