Batu bata Magnesiaadalah bahan tahan api penting yang banyak digunakan di berbagai tungku industri suhu tinggi. Bahan baku dan proses produksinya memainkan peran penting dalam memastikan kualitas dan kinerja batu bata magnesit.
Bahan baku yang digunakan dalam batu bata tahan api magnesit terutama meliputi magnesit, dolomit, dan magnesia air laut. Bahan baku ini kaya akan magnesium oksida (MgO) yang merupakan komponen kimia utama dalam pembuatan batu bata magnesia. Diantaranya, magnesit adalah bahan baku yang paling umum digunakan. Ini memiliki kandungan magnesium oksida yang tinggi, kristalisasi yang baik, stabilitas suhu tinggi dan ketahanan korosi.
Bagaimana proses produksi batu bata magnesia?
Dari segi teknologi produksi, proses pembuatan batu bata api magnesia terutama meliputi tahapan seperti penghancuran, batching, pencampuran, pembentukan dan pembakaran. Pertama-tama, magnesia yang digunakan untuk memproduksi batu bata tahan api magnesia sebagian besar adalah magnesia alami. Kandungan MgO dalam magnesia antara 89% dan 98%.
Bijih bongkahan magnesia dengan kandungan MgO lebih besar dari 46.0% digunakan, dicampur dengan blok bahan bakar padat, dan dikalsinasi dalam tanur poros untuk menghasilkan magnesia dengan kandungan MgO 89% hingga 92%; Dibakar sebentar, lalu digiling halus, dicampur air, dipres menjadi bola-bola, dicampur dengan blok bahan bakar padat dan dikalsinasi dalam tanur vertikal untuk menghasilkan magnesia. Kandungan MgO sekitar 95% disebut juga magnesia kelas menengah. Gunakan magnesia dengan kandungan MgO lebih besar dari 47%. Setelah pembakaran ringan, penggilingan halus, briket kering, dan kalsinasi tanur minyak bersuhu sangat tinggi, magnesia yang dihasilkan memiliki kandungan MgO 96,5% hingga 98%, yang disebut magnesia dengan kemurnian tinggi. Bahan mentah dihancurkan dan disaring untuk pencampuran dan pembentukan yang lebih baik.
Selanjutnya dilakukan bahan dan pencampuran sesuai dengan perbandingan bahan bata yang dibutuhkan, Bahan campuran tersebut ditekan dengan mesin pembentuk sehingga membentuk badan bata magnesia dengan bentuk dan ukuran tertentu. Terakhir, benda hijau ditempatkan dalam tungku bersuhu tinggi untuk dibakar guna mencapai sifat fisik dan kimia yang diperlukan.
Selama proses pembakaran, suhu dan waktu perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan derajat sintering dan pembentukan struktur kristal batu bata magnesia. Selain itu, perlu diperhatikan pengendalian atmosfer di dalam tungku untuk menghindari dampak reaksi oksidasi atau reduksi terhadap kinerja batu bata tahan api magnesit.
