Suhu pengoperasian tungku pengapian sintering adalah 1200~1300 derajat, dan titik suhu tinggi bisa mencapai 1300~1500 derajat. Karena bubuk bijih besi yang disinter, bahan bakar, dan fluks dalam tungku penyalaan akan menempel pada dinding tungku pada suhu tertentu dan bereaksi dengan bahan tahan api yang dapat dicor pada lapisan tungku sehingga menyebabkan erosi kimia. Jenis bahan tahan api apa yang cocok untuk melapisi tungku pengapian?
Lapisan tungku pengapian umumnya menggunakan lapisan tungku komposit untuk perawatan struktur internal. Pertama, gunakan castable insulasi ringan untuk lapisan insulasi, dan gunakan batu bata jangkar untuk mengamankan castable lapisan insulasi. Lapisan kerja, yaitu area penggunaan di dalam dinding tungku, menggunakan bahan castable aluminium tinggi dan semen rendah.
Karena korosi kimia, masa pakai lapisan tungku penyalaan sangat terpengaruh. Ada terak serius yang tergantung di atap dan balok tungku, dan beberapa bahan tahan api berjatuhan. Terdapat juga retakan di area burner, sehingga umur lapisan tungku menjadi pendek, umumnya kurang dari dua tahun.
Saat memilih lapisan tungku pengapian, pertimbangkan kondisi kerja lapisan tersebut.
Lapisan tungku penyalaan bersentuhan dengan bahan baku campuran di dalam tungku, dan setelah suhu tertentu akan menempel pada dinding tungku penyalaan membentuk terak yang menggantung. Terak gantung terutama terdiri dari AL2O3, Fe oksida dan sejumlah kecil CaO. Difusi oksida besi dalam terak gantung mengikis matriks bahan cor. Ia memasuki bagian dalam bahan tahan api yang dapat dicor melalui pori-pori dan retakan pada lapisan tungku, menyebabkannya rusak dan terkikis hingga retak dan rontok.
Oleh karena itu, ketika memilih lapisan tungku penyalaan, kondisi kerja lapisan tungku penyalaan harus diperhatikan. Castable tahan api yang dipilih harus mampu menahan suhu 1200 hingga 1400 derajat. Kedua, ia memiliki ketahanan erosi yang kuat. Lebih penting lagi, bahan tahan api yang dapat dicor harus memiliki ketahanan erosi yang kuat. Ini memiliki ketahanan yang baik terhadap erosi terak.
Pilih castable tahan api komposit mullite
Tentu saja, fluiditas material dari bahan castable harus baik, dan kemudahan konstruksi merupakan prasyarat yang paling penting. Castable semen rendah, jumlah semen yang ditambahkan sedikit, kandungan kalsium rendah, kekuatan baik, tetapi ketahanan erosi tidak terlalu kuat, mullite memiliki ekspansi rendah, konduktivitas termal rendah, ketahanan mulur yang sangat baik, dan stabilitas kimia dan ketahanan korosi, sangat cocok untuk digunakan dalam situasi sebenarnya dari tungku pengapian. Oleh karena itu, penggunaan castable tahan api tahan suhu tinggi komposit mullite tipe komposit masih sangat cocok untuk digunakan pada lapisan tungku pengapian.
Oleh karena itu, merupakan pilihan yang baik untuk menggunakan bahan tahan api komposit mullite pada lapisan tungku dengan ketahanan terak yang kuat.
