Alasan utama untukCastable semen rendahUntuk tidak memiliki fluiditas, menjadi lengket dan tidak dapat bergetar selama konstruksi adalah sebagai berikut:
I. Rasio campuran
1 • Penilaian Partikel Irasional: Jika partikel kasar dan halus tidak cocok dengan benar, seperti penilaian yang terlalu ketat, celah yang terlalu kecil antara partikel, atau penilaian partikel tipe tebing, beberapa kombinasi partikel dipisahkan di tengah, gesekan pada castable akan meningkat, menghasilkan fluiditas yang buruk.
2 • Masalah Ultrapowder: Serbuk ultrafine memiliki pengisian dan pelumasan yang sangat baik. Jika jumlah bubuk ultrafine tidak cukup, ia tidak dapat secara efektif mengisi celah antara partikel dan memberikan pelumasan, yang akan mempengaruhi fluiditas; Sebaliknya, terlalu banyak bubuk ultrafine dapat meningkatkan permintaan air atau aglomerat di antara partikel, yang juga akan membuat castable lengket dan mengurangi fluiditas.
3 • Masalah Dosis Semen: Terlalu banyak semen akan meningkatkan permintaan air dari lomba semen rendah, dan dapat mempercepat kecepatan pengaturan, menghasilkan pengurangan fluiditas; Semen terlalu sedikit akan membuat kekuatan suhu menengah rendah, mempengaruhi keseluruhan kinerja dan efek konstruksi.
4 • Penambahan air yang tidak tepat: Penambahan air yang tidak mencukupi tidak akan memungkinkan castable sepenuhnya dibasahi dan membentuk bubur yang baik, menghasilkan gesekan besar antara partikel dan fluiditas yang buruk; Penambahan air yang berlebihan akan menyebabkan tenggelam dan pemisahan agregat, dan juga dapat meningkatkan viskositas castable, menghasilkan fluiditas yang buruk.
2. Aditif
1 • Masalah dispersan: Penambahan dispersan yang tidak mencukupi tidak akan secara efektif membubarkan partikel, air yang dibungkus oleh partikel -partikel terkondensasi tidak dapat sepenuhnya dilepaskan, tolakan elektrostatik antara partikel kecil, dan fluiditasnya buruk; tetapi dispersan yang berlebihan dapat menyebabkan kondensasi dan meningkatkan viskositas material.
2 • Retarder atau Accelerator: Penggunaan retarder atau akselerator yang tidak tepat. Di musim panas atau musim dingin, ketika suhu berubah sangat, jika jumlah retarder atau akselerator yang ditambahkan tidak disesuaikan secara wajar sesuai dengan suhu aktual, itu dapat menyebabkan kecepatan koagulasi abnormal dan mempengaruhi fluiditas.
3. Bahan Baku dan Penyimpanan
1. Bentuk agregat dan penyerapan air: Ketika bentuk agregat sebagian besar serpihan atau sudut, area kontak besar, gesekannya besar, dan tidak kondusif untuk mengalir; Penyerapan agregat air yang tinggi akan membuat jumlah air yang digunakan dalam campuran tidak cukup untuk memastikan pembentukan SOL dan aliran bebas antara partikel.
2. Kelembaban atau kerusakan: Selama penyimpanan low semen castable, jika kelembaban sekitar tinggi, semen dan komponen lainnya dapat menyerap kelembaban dan sebagian hidrat, mengurangi fluiditas castable.
4. Konstruksi
1. Waktu pencampuran dan metode: Jika waktu pencampuran terlalu lama, suhunya dapat naik, menyebabkan castable untuk memperkuat prematur dan kehilangan fluiditas; Jika metode pencampuran tidak tepat, seperti pencampuran yang tidak rata, komponen tidak dapat sepenuhnya dicampur, yang juga akan mempengaruhi fluiditas.
2. Suhu sekitar: Jika suhu lingkungan konstruksi terlalu tinggi, kecepatan koagulasi castable akan dipercepat, menghasilkan penurunan cepat dalam fluiditas; Jika suhunya terlalu rendah, reaksi hidrasi semen akan lambat, dan castable juga dapat menjadi lengket dan memiliki fluiditas yang buruk.
