Saat membangunbatu bata tahan apiuntuk tungku listrik pembuatan baja, pekerjaan konstruksi harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi berikut:

Bagian bawah tungku harus dibuat terhuyung-huyung dan dikeringkan, dan sambungan bata api harus diisi dengan bubuk tahan api yang sesuai. Lapisan panjang memanjang dari batu bata atas dan bawah harus dibuat terhuyung-huyung 30 derajat ~ 60 derajat. Batu bata bagian atas dari bagian bawah tungku harus diletakkan secara vertikal.
Bagian bawah tungku tungku busur DC tidak boleh memiliki sambungan ekspansi horizontal dan vertikal. Bagian lain harus memiliki sambungan ekspansi sesuai kebutuhan.
Pemasangan elektroda strip di bagian bawah tungku harus vertikal, dan deviasi vertikal yang diperbolehkan dari ketinggian penuhnya harus 0~1mm.
Ketebalan lapisan bata pada bata pelindung luar dari elektroda strip tidak boleh melebihi 0,5 mm. Perekat antara dua lapisan batu bata pelindung harus diaplikasikan secara merata, dan batu bata pelindung atas dan bawah harus digabungkan dengan erat.
Batu bata pelindung harus dipadukan erat dengan elektroda strip.
Serbuk katoda pada bagian bawah tungku harus ditopang oleh cetakan. Bagian kontak dengan batu bata pelindung elektroda strip harus dibuat dengan halus, dan bahan serudukan tahan api di bagian alur batu bata pelindung harus padat dan sambungannya harus rapat. Konstruksi bahan serudukan tahan api harus dilakukan sesuai dengan ketentuan Bagian 4.5 GB 50211-2014.
Batu bata tahan api dari lubang terak harus dipasang secara sinkron dengan kerah lubang terak. Harus ada celah antara batu bata lubang terak dan batu bata kerah sesuai dengan persyaratan desain. Setelah serudukan lapisan kerja bagian bawah tungku selesai, celah tersebut harus diisi dan dipadatkan dengan bahan serudukan tahan api.
Dinding bagian dalam lubang terak harus dijaga tetap rata, dan ketebalan lapisan melingkar tidak boleh melebihi 1 mm.
Bahan kering dari lapisan kerja dasar tungku harus ditabrak berlapis-lapis, dan ketebalan setiap pengerasan jalan tidak boleh melebihi 200 mm. Bentuk tungku harus dikontrol oleh templat selama proses serudukan.
Saluran keluar baja harus dipasang dan ditabrak dengan hati-hati, dan harus memenuhi sudut desain.
Saat memasang penutup tungku, cincin penutup tungku harus diletakkan rata. Batu bata penutup tungku harus diletakkan dengan lapisan terhuyung-huyung, dan batu bata tahan api di sekelilingnya harus dekat dengan cincin penutup tungku.
Apabila bagian prefabrikasi yang dapat dicor tahan api digunakan pada atap tungku, penumpukan, pengangkatan, pengangkatan dan peletakan bagian prefabrikasi harus dilakukan sesuai dengan ketentuan Pasal 4.3.14 hingga 4.3.18 GB 50211-2014.
Pasangan bata di sekitar port elektroda dan sekitarnya harus diproses dengan hati-hati dan dibuat pasangan bata, dan diameter cincin bata port elektroda harus memenuhi persyaratan desain. Penyimpangan jarak yang diperbolehkan antara pusat setiap port elektroda harus ±5mm0
Batu bata pintu dinding tungku harus diletakkan dalam jarak 1m hingga 2m di kedua sisi pelabuhan terak, dan batu bata pintu lapisan atas dan bawah harus disusun secara terhuyung-huyung sebanyak 4 hingga 5 batu bata. Lebar bata pintu olahan tidak boleh kurang dari 2/3 lebar bata asli.
Saat menggunakan bahan kering sebagai lapisan kerja bagian bawah tungku, pelat baja setebal 1 mm hingga 2 mm harus digunakan untuk penutup dan perlindungan setelah serudukan.







