Pembakaran klinker merupakan mata rantai penting dalam produksi semen, yang mempengaruhi output, kualitas, berbagai konsumsi klinker semen, dan biaya produksi semen, dan pada akhirnya mempengaruhi manfaat ekonomi perusahaan. Rotary kiln merupakan peralatan termal utama untuk pembakaran klinker. Oleh karena itu, perlu dilakukan analisa dan kajian terhadap kerusakan batu bata api tahan api pada ujung dingin tanur putar, sehingga dapat membantu kita mengatasi permasalahan tersebut dengan baik.
1 Analisis penyebab kerusakanbatu bata tahan apidi ujung dingin tanur putar
1.1 Kerusakan akibat tegangan tekan Kerusakan akibat tegangan tekan terutama mengacu pada deformasi silinder karena desain celah antara sabuk roda dan bantalan yang tidak masuk akal, kesalahan pemasangan, dll., yang menyebabkan kerusakan pada batu bata api. Semakin besar celahnya, semakin kecil area kontak antara sabuk roda dan silinder, dan semakin kecil efek penguatan sabuk roda pada silinder, semakin besar tegangan tekan, yang meningkatkan tegangan pengelasan antara bantalan dan silinder. retak, dan bahkan merusak bantalannya. Pada saat yang sama, ovalitasnya meningkat, menyebabkan batu tahan api meledak.
1.2 Pemasangan cincin bata penahan yang tidak wajar Karena inersia tanur putar selama pengoperasian, batu bata tahan api cenderung bergerak ke bawah. Untuk mencegah atau mengurangi kecenderungan ini, cincin bata penahan sering kali dipasang pada posisi berbeda di tempat pembakaran. Dari sudut pandang gaya, sabuk roda terkena gaya yang paling besar. Jika cincin penahan batu bata dipasang di dalam atau di dekat sabuk roda, badan silinder akan mengalami gaya dan deformasi yang lebih besar. Cincin penahan batu bata itu sendiri seringkali mudah rusak sehingga menyebabkan lasan retak, yang pada akhirnya merusak batu bata tahan api. Selain itu, bentuk cincin penahan batu bata juga penting. Cincin penahan batu bata yang dirancang paling awal dilas dengan baja siku, yang memiliki kekuatan rendah, mudah rusak dan berubah bentuk, serta mempengaruhi stabilitas batu bata. Belakangan, cincin penahan batu bata baja persegi banyak digunakan, dan kekuatannya terjamin, namun kualitas pengelasannya sering kali buruk, yang akhirnya menyebabkan batu batanya rontok.
1.3 Pemasangan batu bata api tahan api yang tidak teratur Dalam proses pembuatan batu bata tahan api, standar nasional yang relevan tidak diikuti atau tidak diterapkan secara ketat, sehingga mengakibatkan dislokasi, kemiringan, sambungan mortar yang tidak rata, pendakian, pembukaan, dislokasi rongga, pembengkokan serpentin, dll., atau batu bata yang diproses tidak rata, dengan sudut terjatuh, retak, tepinya hilang, dll., atau saat mengunci jahitannya, pelat baja sambungan terlalu tebal, dijepit terlalu erat atau terlalu longgar, dll.
1.4 Sistem operasi proses tidak ketat. Penyebab utamanya adalah kecepatan pemanasan dan pendinginan yang terlalu cepat pada saat proses pembukaan dan pendinginan kiln, sehingga menyebabkan batu bata rusak akibat tekanan termal yang berlebihan (pendinginan dan pemanasan yang cepat).
2 Penanggulangan
2.1 Mengurangi kerusakan akibat tekanan tekan Pilih celah yang sesuai antara sabuk roda dan bantalan. Untuk ujung dingin tanur putar, jaraknya harus 3~4mm. Terlalu besar atau terlalu kecil akan mudah merusak batu bata tahan api. Yang terbaik adalah memilih bantalan yang dapat disesuaikan untuk memastikan celah terbaik. Ketebalan silinder di bawah sabuk roda sedang dan strukturnya tepat. Terlalu tipis, mudah berubah bentuk, terlalu tebal, area kontak antara sabuk roda dan silinder berkurang, tekanan lokal meningkat dan keausan semakin parah. Ketebalan relatif δ/D di bawah sabuk roda (δ adalah ketebalan silinder di bawah sabuk roda, D adalah diameter silinder) umumnya 0.012~0,015. Batas atas diambil untuk diameter kiln besar dan batas bawah diambil untuk diameter kiln kecil. Sabuk roda harus mempunyai kekakuan yang cukup. Gaya reaksi yang kecil, ketebalan silinder yang tidak tipis, dan celah yang kecil (sangat kecil) semuanya kondusif untuk mengurangi deformasi silinder. Namun, jika kekakuan sabuk roda terlalu kecil, badan kiln akan tetap berubah bentuk, dan siklus pembuatan batu bata tahan api akan sangat singkat.
2.2 Pemasangan cincin bata penahan harus ilmiah dan masuk akal. Cincin bata penahan harus dipasang 2.0m dari garis tengah sabuk roda untuk mencegah gaya elips yang dihasilkan oleh proses elips merusaknya. Yang terbaik adalah menggunakan baja persegi untuk cincin penahan bata, dan talang bagian yang akan dilas, yang tidak hanya menjamin kualitas pengelasan, tetapi juga memfasilitasi tatahan batu bata tahan api. Cincin bata penahan tidak dapat dipasang pada las melingkar silinder untuk menghindari kerusakan dan ketegangan pada silinder. Batu bata tahan api yang melindungi cincin bata penahan harus dipasang di bawah cincin bata penahan untuk menghindari kerusakan pada batu bata berbentuk khusus.
2.3 Pemasangan batu bata harus distandarisasi dan secara ketat mengikuti standar nasional. Batu bata tahan api harus dekat dengan badan tempat pembakaran, batu bata harus berdekatan satu sama lain, sambungan bata harus lurus, perpotongannya harus akurat, sambungan bata harus kokoh, tidak sejajar, dan tidak kendur atau jatuh. Jahitan melingkar harus sejajar, tidak menanjak, tidak menyimpang, dan menghindari ketidaksejajaran atau tekukan yang berkelok-kelok. Batu bata pelipit kunci harus lengkap dan dibuat secara ketat sesuai dengan peraturan pelipit kunci. Pelat baja yang digunakan untuk mengunci jahitan sebaiknya tidak melebihi 2 mm, dan harus rata, tanpa melengkung, terpelintir, atau kasar. 2.4 Sistem pengeringan dan pendinginan kiln yang ketat Sistem pengeringan kiln adalah melakukan operasi pengeringan kiln menurut kurva pemanasan tertentu. Perhatian khusus harus diberikan pada pasangan bata basah untuk memastikan bahwa uap air bebas dibuang untuk mencegah ledakan batu bata tahan api karena pemanasan yang berlebihan, dan laju pemanasan harus dikontrol dengan ketat; proses pendinginan kiln harus memastikan waktu insulasi tertentu, dan insulasi (pendinginan alami) harus minimal 8 jam setelah kiln dihentikan setelah dibongkar. Untuk tanur putar yang menggunakan bahan insulasi, waktu insulasi harus diperpanjang dengan tepat. Pada awal tahap pendinginan paksa, pintu udara harus ditutup dan kemudian dibuka secara bertahap.
