01 Pekerjaan Persiapan Sebelum Konstruksi
(1) Anda harus terbiasa dengan berbagai persyaratan konstruksi gambar desain. Ujung inlet dan outlet dari kiln semen (yaitu inlet dan outlet) castable, dan bagian lain dibangun denganbatu bata refraktoribahan yang berbeda dan jenis bata.
(2) Sebelum batu, bagian dalam kiln semen harus diperiksa dan dibersihkan. Bagian batu harus diperiksa dan dikonfirmasi untuk melihat apakah ketinggian lasan internal yang menonjol memenuhi syarat (umumnya sekitar 1,5mm). Jika tidak memenuhi syarat, itu harus dipoles.
(3) Ketika bahan refraktori memasuki lokasi konstruksi, mereka harus diperiksa dengan ketat untuk kuantitas, kualitas, dll. Sebelum memasuki situs. Batu bata dengan spesifikasi yang rusak atau berbeda tidak boleh masuk ke Situs untuk digunakan.
02 Periode Konstruksi Kiln Semen
Secara umum, ini adalah sistem kerja dua shift, dan pekerjaan konstruksi dan pembersihan harus diselesaikan dalam jumlah hari yang direncanakan.
03 PERSYARATAN UNTUK MASONRY BATU
Kiln semen dapat dibangun menggunakan skema batu kering atau basah.
(1) Draw (Mark) Lini bantu batu: menggambar setidaknya 8 garis tambahan sejajar dengan garis tengah longitudinal dari tubuh kiln, dan menggambar garis bantu batu tegak tegak lurus ke sana setiap 4 meter untuk mengontrol kualitas konstruksi batu.
(2) Baris pertama dari setiap bagian konstruksi dari bodi kiln, api refraktori diletakkan dari bagian bawah tubuh kiln sesuai dengan garis bantu longitudinal paralel yang ditandai pada cangkang kiln dan dengan cangkang kiln sebagai permukaan panduan. Dengan baris pertama batu bata sebagai referensi, bagian bawah silinder diletakkan di sepanjang arah longitudinal menjadi 2 ~ 3 meter, dan mesin bata diperkenalkan untuk terus berbaring. Kemudian firebrick refraktori circumferential diletakkan dan dikunci. Ketika setiap cincin batu bata dilapisi dengan bata refraktori 6 ~ 7 terakhir, batu bata yang terkunci telah diletakkan sebelumnya dan diletakkan kering. 2 ~ 3 baris terakhir dikunci di luar kunci, dan 2 ~ 3 baris di kedua sisi kunci harus diletakkan secara bersamaan. Batu bata yang terkunci harus terjepit dari samping. Ketika batu bata terakhir tidak dapat terjepit dari samping, batu bata yang dimasukkan terjepit dari atas untuk meratakannya, dan bagian bawah dan samping dipenuhi dengan mortir refraktori. Akhirnya, pelat baja harus terjepit ke dalam sambungan batu bata di sekitarnya untuk membuatnya kencang. Saat meletakkan batu bata, palu karet atau papan kayu bantalan dapat digunakan untuk penyelarasan untuk menghindari kerusakan pada batu bata refraktori.
(3) Kiln semen harus terhuyung -huyung. Sendi bata harus dicadangkan sesuai dengan garis bantu longitudinal dan sejajar dengan sumbu tubuh kiln. Penyimpangan distorsi yang diizinkan tidak boleh melebihi 3mm. Dalam panjang penuh bagian batu yang sama, penyimpangan yang diizinkan selama sepuluh meter tidak boleh melebihi 20mm.
04 Konstruksi Kiln Inlet dan Coran Outlet Semen
(1) Bersihkan inlet dan outlet kiln dan permukaan konstruksi silinder;
(2) melakukan pengelasan jangkar di bagian;
(3) Sebelum menuangkan, lepaskan puing -puing, noda karat, dll. Pada jangkar, lalu oleskan ketebalan cat aspal tertentu. Sebagai sambungan ekspansi.
(4) menandai bagian konstruksi masing -masing 600 ~ 1200mm dan melakukan konstruksi bagian;
(5) Mendukung bekisting. Jika pelat baja digunakan, ketebalannya harus lebih dari 3,2mm, dan jika papan kayu digunakan, ketebalannya harus 20mm. Sebelum konstruksi, periksa dan konfirmasi kualitas dukungan bekisting untuk memastikan stabilitas dan ketegasan. Lapisan minyak harus diterapkan pada bekisting.
(6) Pengecoran harus dipadatkan dan bergetar saat menuangkan.
(7) Setelah pembangunan casting selesai, bekisting harus dipertahankan setidaknya selama 48 jam sebelum dapat dilepas.
