Batu bata alumina tinggiterbuat dari bauksit yang dipecah menjadi partikel-partikel, digiling menjadi bubuk dengan ukuran lebih dari 180 mesh, dicampur dengan bahan pengikat dan air dalam proporsi yang berbeda-beda, kemudian dibentuk dengan mesin gesekan, dikeringkan untuk menghilangkan kelembapannya, dan akhirnya diproses melalui suhu tinggi. dengan sintering.
Namun kualitas bauksit berbeda, kualitas batu bata alumina tinggi yang dihasilkan juga berbeda. Umumnya dibagi menjadi batu bata alumina tinggi kelas satu, kelas dua, kelas tiga, dan batu bata alumina tinggi kelas khusus. Nilai yang berbeda, kualitas bahan baku yang berbeda, dan suhu pembakaran yang berbeda.
Setelah batu bata alumina tinggi terbentuk, batu bata tersebut mempunyai kadar air sebesar 3-10%. Umumnya batu bata aluminium tinggi buatan mesin memiliki kadar air 3-4%. Batu bata buatan tangan memiliki kadar air sekitar 10%. Mereka harus dikeringkan sebelum dibakar untuk mengurangi kadar air sebesar 2%. Sintering suhu tinggi hanya dapat dilakukan jika suhu di bawah 100%, jika tidak maka akan terjadi ledakan.
Dalam keadaan normal, batu bata yang dibentuk dengan tangan dan digetarkan dengan mesin press hidrolik harus dikeringkan secara alami terlebih dahulu. Tubuh hijau 10Kg perlu dikeringkan secara alami selama 16~24 jam; badan hijau seberat 10~25Kg perlu dikeringkan secara alami selama 36-40jam; badan hijau dengan berat satuan 25~40kg perlu dikeringkan secara alami selama 72~96 jam. Setelah pengeringan alami, harus masuk ke tanur pengering untuk pengeringan suhu rendah, dan terakhir masuk ke tanur terowongan untuk sintering.
Namun, batu bata alumina tinggi yang kering harus ditumpuk dengan benar di dalam mobil kiln dan kemudian diangkut ke dalam terowongan kiln. Saat memuat mobil kiln, mereka harus dikemas rata. Area yang tidak rata harus dihaluskan dengan batu bata dan pasir, dan celah saluran api harus dibiarkan di antara lapisan batu bata. Ketinggian mobil kiln tidak boleh melebihi 1 meter. Prinsipnya, bagian tengahnya lebih tinggi dan bagian sampingnya lebih rendah. Tumpukan batu bata harus stabil. Mencegah batu bata terjatuh saat ditarik maju mundur.
Batu bata alumina tinggi yang dipasang pada mobil kiln masuk ke kiln pengering untuk dikeringkan selama 24 jam, kemudian masuk ke terowongan kiln suhu tinggi untuk sintering. Umumnya suhu sintering batu bata alumina tinggi tingkat ketiga adalah 1390-1410 derajat. Suhu pembakaran batu bata alumina tinggi sekunder adalah sekitar 1430-1450 derajat, dan suhu pembakaran batu bata api alumina tinggi primer adalah sekitar 1450-1480 derajat. Batu bata tahan api alumina tinggi kelas khusus memiliki suhu sekitar 1480-1500 derajat.
Terlepas dari kualitas batu bata alumina tinggi, suhu tidak boleh naik terlalu cepat. Umumnya suhu sebelum 600 derajat merupakan tahap suhu rendah dan suhu harus dinaikkan secara perlahan. Laju pemanasan bisa sedikit lebih cepat dari 600 hingga 1200 derajat : laju pemanasan juga harus dikontrol dari 1200 derajat hingga suhu pembakaran, dan suhu tidak dapat dinaikkan kurang dari 2 jam. Setelah sintering suhu tinggi, suhu harus diturunkan secara bertahap saat mencapai zona pendinginan. Jangan mendinginkan diri terlalu cepat.
Batu bata alumina tinggi yang disinter secara ketat sesuai dengan sistem pemanasan dan pendinginan yang wajar memiliki indikator yang stabil dan kesalahan kecil dalam tampilan dan ukuran.
