Tungku leleh aluminium di pabrik aluminium adalah peralatan tungku suhu tinggi yang digunakan untuk melelehkan paduan aluminium dan aluminium. Mereka terutama digunakan untuk produksi, pemrosesan, dan pemanasan aluminium cair dalam proses peleburan aluminium. Karena tungku leleh aluminium menghadapi kondisi kerja yang keras seperti suhu tinggi, korosi kimia, dan guncangan termal selama operasi, bahan refraktori yang digunakan diperlukan untuk memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, ketahanan korosi, ketahanan guncangan termal, dan ketahanan aus. Metode konstruksi refraktori yang wajar dan persyaratan teknis adalah kunci untuk memastikan operasi jangka panjang tungku leleh aluminium.
1. Metode konstruksi untuk bahan refraktori untuk tungku leleh aluminium di tanaman aluminium
Konstruksi bahan refraktori untuk tungku leleh aluminium terutama dibagi menjadi beberapa langkah, termasuk peletakanbata refraktoriS, konstruksi casting, dan perbaikan plastik. Proses konstruksi secara ketat membutuhkan kualitas setiap tautan untuk memastikan bahwa lapisan tungku dapat beroperasi secara stabil di bawah operasi suhu tinggi jangka panjang.
1. Persiapan Konstruksi
Inspeksi Bahan: Pastikan semua bahan refraktori memenuhi persyaratan spesifikasi, terutama kualitas batu bata api, coran, dan plastik harus diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa tidak ada retakan, kerusakan, dan masalah lainnya.
Persiapan alat: termasuk alat batu (seperti pisau bata, sekop, palu), peralatan menuangkan (seperti mixer, vibrator), alat perbaikan plastik, dll.
Pembersihan Situs: Bersihkan bagian dalam tubuh tungku, lepaskan debu, minyak, karat dan puing -puing di permukaan lapisan tungku, dan pastikan permukaannya bersih sehingga bahan dan substrat terikat lebih kuat.
2. Masonry bata refraktori
Batu bata api refraktori biasanya digunakan untuk bagian lapisan dari tungku leleh aluminium, dan merupakan pasangan bata menurut gambar desain.
Pemilihan pengikat: Pilih pengikat yang sesuai (seperti pengikat tahan suhu tinggi) sesuai dengan suhu dan kondisi kerja badan tungku, dan aduk sesuai dengan persyaratan pabrikan.
Pesanan Masonry: Lapisan batu demi lapisan sesuai dengan persyaratan desain, memastikan bahwa setiap lapisan batu bata diletakkan datar dan kencang, dan sambungan bata harus seragam untuk menghindari celah yang berlebihan. Sendi antara batu bata harus sekecil mungkin, dan batu bata harus dipangkas dengan pisau batu bata untuk memastikan bahwa persendiannya kencang.
Memadam dan Penyesuaian: Selama proses batu, gunakan palu ringan untuk mengetuk batu bata api dengan lembut untuk memastikan bahwa batu bata stabil dan dipadatkan.
3. Konstruksi Castable Refraktori
Castable refraktori cocok untuk struktur kompleks, mulut tungku, dan bagian bentuk non-standar dari dinding tungku tungku leleh aluminium. Selama konstruksi, perhatian khusus harus diberikan pada keseragaman material dan kekompakan setelah konstruksi.
Pencampuran: Menurut persyaratan rasio castable, gunakan mixer untuk dicampur secara merata. Saat pencampuran, pastikan bahwa rasio air benar untuk mencegah pengerasan yang tidak merata pada castable dan mempengaruhi kinerja nanti.
Tuang: Pompa konstruksi yang digunakan akan menuangkan castable secara merata ke posisi yang dirancang. Terutama di sudut -sudut dan ruang sempit, diperlukan operasi yang cermat untuk memastikan bahwa tidak ada celah di castable.
Getaran: Selama proses tuang, vibrator digunakan untuk membantu castable sepenuhnya kompak, menghilangkan gelembung, dan menghindari pembentukan celah dan area longgar.
4. Perbaikan plastik refraktori
Plastik refraktori cocok untuk perbaikan permukaan tungku leleh aluminium, terutama selama pembangunan batu bata dan castable yang tahan api. Jika ada kerusakan atau celah di sambungan, plastik dapat digunakan untuk mengisinya.
Pencampuran dan Blending: Menurut instruksi produk plastik, mencampur air dan plastik refraktori dalam proporsi yang benar dan mencampur plastisitas yang sesuai.
Konstruksi Perbaikan: Gunakan alat manual untuk mengisi plastik refraktori ke posisi yang akan diperbaiki. Kompak selama perbaikan untuk memastikan bahwa area perbaikan dikombinasikan dengan ketat dengan bahan di sekitarnya.
5. Konstruksi Lapisan Insulasi
Lapisan isolasi perlu ditambahkan ke luar tungku leleh aluminium, dan bahan isolasi refraktori ringan (seperti batu bata silika ringan, serat refraktori, dll.) Digunakan untuk mengurangi kehilangan panas.
Terapkan bahan isolasi: Menurut persyaratan desain, oleskan lapisan isolasi yang seragam untuk menghindari kesenjangan dan memastikan penyegelan lapisan isolasi.
Kontrol Ketebalan: Ketebalan lapisan isolasi harus dibangun sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan bahwa efek isolasi sangat ideal.
6. Perawatan Memanggang dan Pemanasan
Setelah konstruksi selesai, bahan refraktori dari tungku leleh aluminium perlu dipanggang untuk menghilangkan kelembaban dalam material dan meningkatkan kekuatannya.
Pemanasan yang lambat: Tingkat kenaikan suhu harus dikontrol selama proses memanggang tungku. Biasanya, suhu harus ditingkatkan dengan 30-50 derajat per jam untuk menghindari retakan yang disebabkan oleh pemanasan yang terlalu cepat.
Pemanasan bertahap: Secara bertahap meningkatkan suhu ke suhu desain dan mempertahankannya untuk periode waktu tertentu untuk sepenuhnya menguapkan kelembaban di lapisan tungku dan meningkatkan kekuatan bahan refraktori.
2. Persyaratan teknis
1. Pilihan bahan refraktori
Kinerja Suhu Tinggi: Pilih bahan refraktori resisten suhu tinggi untuk memastikan bahwa mereka dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi tungku leleh aluminium tanpa melunakkan atau meleleh.
Resistensi kejut termal: Karena tungku leleh aluminium akan mengalami fluktuasi suhu yang besar, bahan refraktori harus memiliki ketahanan guncangan termal yang baik untuk menghindari retakan dan semburan yang disebabkan oleh perubahan suhu drastis.
Resistensi Korosi Kimia: Di lingkungan internal tungku leleh aluminium, cairan aluminium dapat bereaksi dengan lapisan tungku dan menyebabkan korosi, sehingga bahan harus memiliki resistensi korosi yang baik.
Ketahanan aus: tungku leleh aluminium akan dikenakan keausan mekanis selama penggunaan jangka panjang, terutama di mulut tungku dan area sirkulasi di dalam tungku leleh aluminium, sehingga bahan refraktori perlu memiliki ketahanan aus yang tinggi.
2. Persyaratan Teknis Konstruksi
Proporsi yang ketat: Proporsi dari barang -barang castable, plastik, dan batu bata yang refraktori harus secara ketat mengikuti standar yang disediakan oleh pabrikan untuk menghindari kinerja material yang tidak memenuhi persyaratan karena proporsi yang tidak tepat.
Urutan Konstruksi: Menurut persyaratan gambar desain, secara ketat mengikuti langkah -langkah konstruksi untuk menghindari lapisan keseluruhan yang tidak merata karena urutan konstruksi yang salah.
Kontrol Kualitas Konstruksi: Setelah setiap lapisan batu bata atau tuangkan konstruksi selesai, harus diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa tidak ada kelonggaran, retakan, celah, dan masalah lainnya.
3. Persyaratan Teknis Memanggang Tungku
Kontrol kenaikan suhu: Laju pemanasan tidak boleh terlalu cepat, dan suhu harus ditingkatkan secara bertahap untuk mencegah material meledak karena perubahan suhu drastis.
Pemantauan Suhu: Selama proses memanggang tungku, suhu di tungku perlu dipantau secara real time untuk memastikan bahwa suhu naik secara bertahap dan merata untuk memenuhi persyaratan desain.
Metode konstruksi dan persyaratan teknis bahan refraktori untuk tungku leleh aluminium di pabrik aluminium secara langsung terkait dengan masa pakai lapisan tungku dan operasi normal tungku leleh aluminium. Setiap tautan dalam proses konstruksi perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa kualitas bahan refraktori dan proses konstruksi dalam keadaan ideal. Melalui pemilihan bahan refraktori yang wajar, teknologi konstruksi yang ketat dan perlakuan suhu yang tepat, masa pakai tungku leleh aluminium dapat diperluas secara efektif, efisiensi produksi dapat ditingkatkan dan produksi dapat dipastikan.
