Analisis penyebab terbakarnyabatu bata tahan apidalam kiln ruang ganda
Indikator fisika dan kimia lapisan bata mullite asli dan lapisan bata sisa diuji. Sifat tahan api lapisan bata mullite asli mencapai 1780 derajat, suhu pelunakan beban 1531 derajat, dan komposisi kimianya juga memenuhi persyaratan standar teknis yang sesuai. Dalam penggunaan normal, ini dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan penggunaan.
Refraktori lapisan bata sisa mullite hanya 1390 derajat, menunjukkan bahwa terdapat lebih banyak zat dengan titik leleh rendah pada lapisan bata. Melalui penelitian dan analisis sampel sisa batu bata mullite, diyakini bahwa zat dengan titik leleh rendah yang dibentuk oleh logam alkali (seperti K₂O, Na₂O, dll.) adalah penyebab utama pelelehan batu bata mullite pada suhu tinggi.
Komponen K₂O dan Na₂O pada bahan baku dolomit hanya 00,01%. Kadar abu batubara campuran sekitar 12%. Kadar abu diuji dan dianalisis. Uji fisik dan kimia terak di bagian belakang lapisan insulasi bata mullite telah dicantumkan. Hasil analisis kimia sisa abu setelah batubara bubuk yang digunakan di tempat pembakaran ruang ganda Wuxuan di Liugang dicantumkan.
Terlihat kandungan K₂O pada abu sebesar 2,25% dan kandungan Na₂O sebesar 2,08%. Oleh karena itu, abu batubara yang dihaluskan merupakan sumber utama masuknya unsur logam alkali.
Berdasarkan pemeriksaan di lapangan, diduga terdapat kemiringan pada saat penggunaan pistol semprot, yang menyebabkan abu setelah bubuk batubara terbakar sempurna menempel pada permukaan batu bata mullite. Fase titik leleh rendah pada abu meleleh dan melunak pada suhu tinggi, dan terus menerus menembus ke bagian dalam melalui pori-pori pada permukaan batu bata mullite, yang akhirnya menyebabkan kerusakan pada batu bata mullite dan kemerahan pada cangkang tungku. Batu bata tahan api mullite yang tersisa diperiksa, dan tidak ditemukan kelainan pada suhu pelunakan beban, laju perubahan linier, komposisi kimia, dan indikator lainnya.
Ditemukan di lokasi bahwa pistol semprot No. 1 dan No. 2 dalam keadaan miring, menandakan bahwa pistol semprot tersebut bengkok dan nyala api langsung mengikis bahan tahan api sehingga menyebabkan bahan tahan api tersebut terbakar. Penyelidikan menemukan bahwa pangkalan fluks Liugang lainnya juga memiliki bentuk "lubang" pada bahan tahan api tanur karena senjata semprot dipasang terlalu dekat, yang menunjukkan bahwa bahan tahan api tersebut terkikis.
Kipas pengangkut bubuk batubara bukanlah kipas frekuensi variabel, dan tekanan anginnya lebih tinggi dibandingkan dengan tungku kapur di basis fluks Liugang lainnya, yang memperparah keausan pipa pemandu bubuk batubara pada pistol semprot dan menyebabkan pembakaran. bagian ini. Dari keadaan di atas terlihat bahwa pemasangan pistol semprot bubuk batubara yang tidak tepat dan pengikisan api secara langsung pada dinding tungku merupakan penyebab langsung terbakarnya bahan tahan api.
Kipas pengangkut bubuk batubara bukanlah kipas dengan frekuensi variabel, tekanan angin tinggi, dan laju aliran terlalu cepat, menyebabkan pipa pemandu bubuk batubara aus dalam waktu kurang dari 1 bulan, dan meningkatkan pengiriman bubuk batubara dari pistol semprot. , yang merupakan alasan lain yang memperparah pembakaran bahan tahan api.
03. Efek rektifikasi mengharuskan pihak konstruksi untuk secara ketat mengikuti gambar untuk memastikan bahwa pistol semprot sejajar secara vertikal dan ke bawah, dan untuk memastikan jarak antara pistol semprot dan dinding tungku, sehingga dapat mengurangi pembakaran bahan tahan api . Pada saat yang sama, dengan memasang modifikasi konversi frekuensi pada kipas pengangkut bubuk batubara dan memperbarui program pengoperasian kipas, yaitu mengurangi frekuensi pengoperasian kipas selama periode pembalikan, dan mengatur kecepatan kipas sesuai dengan kondisi kiln selama periode pembakaran. , untuk memastikan transportasi bubuk batubara sekaligus mengurangi konsumsi listrik. Kiln ruang ganda setelah perbaikan memiliki efek pengoperasian yang baik, dan tidak terjadi fenomena pembakaran bahan tahan api yang sesuai.
04. Setelah pemeriksaan dan pemeliharaan batu bata tahan api dari kiln berstruktur C ganda dan modifikasi konversi frekuensi kipas pengangkut, seluruh kiln tidak memiliki fenomena pembakaran bahan tahan api, yang sepenuhnya membuktikan bahwa efek rektifikasinya baik.
(1) Kerusakan abnormal pada dinding tungku di bagian tungku kapur bersuhu tinggi menyebabkan cangkang tungku berubah menjadi merah. Alasan utamanya adalah batu bata mullite pada lapisan kerja terkikis dan meleleh pada suhu tinggi selama proses produksi.
(2) Logam alkali seperti K₂O dan Na₂O bereaksi dengan batu bata mullite pada suhu tinggi membentuk produk dengan titik leleh rendah seperti feldspar, yang terus menerus menimbulkan korosi pada batu bata mullite. Dinding tungku menjadi lebih tipis setelah peleburan, yang menyebabkan cangkang tungku berubah menjadi merah pada suhu tinggi.
(3) Sumber oksida logam alkali dalam tanur kapur terutama berasal dari abu campuran batubara. Karena karakteristik struktur kiln C ganda, pemasangan pistol semprot yang tidak normal juga akan menyebabkan abu menempel di dekat dinding ujung dan menimbulkan korosi pada dinding tungku.
(4) Transformasi konversi frekuensi kipas pengangkut bermanfaat untuk mengurangi konsumsi daya, menstabilkan kondisi kiln, mengurangi erosi pada pipa pemandu bubuk batubara, dan meningkatkan masa pakainya.
