Sendok besi cair ditempatkan di bawah mulut tungku listrik, dan besi cair yang dilebur oleh tungku listrik dialirkan ke sendok untuk dipindahkan.
Suhu besi cair dalam sendok umumnya 1300~1450 derajat. Lapisan sendok besi cair akan terkikis dan aus oleh besi cair bersuhu tinggi, dan tekanan termal yang disebabkan oleh guncangan termal akan menyebabkan kerusakan ekspansi termal. Selama sendok besi cair diisi dengan besi cair, maka akan mengalami erosi kimia oleh besi cair dan terak serta oksidasi oleh udara.
Pemilihan material sangatlah penting. Besi cair yang terkandung dalam besi cair akan rusak akibat erosi dan oksidasi suhu tinggi. Setelah besi cair dikosongkan, suhu akan turun tajam, menyebabkan lapisan tungku menjadi padam. Lapisan tersebut berulang kali mengalami pendinginan cepat, panas cepat, dan erosi oleh besi terak. Lapisannya harus terbuat dari batu bata tahan api atau bahan tahan api yang memiliki ketahanan guncangan termal, ketahanan erosi, dan ketahanan oksidasi yang baik.
Menurut ukuran lapisannya,batu bata tahan apidari bahan yang berbeda seperti batu bata tanah liat, batu bata alumina tinggi, batu bata magnesia dan batu bata karbon magnesia dipilih untuk lapisan tungku. Seluruh lapisan juga terbuat dari bahan tahan api. Lapisannya terbuat dari bahan semen rendah dan lapisan kerjanya terbuat dari aluminium karbonisasi. Castable silikon atau castable spinel.
Masa pakai lapisan tas yang dibuat dengan batu bata tahan api terkait dengan kualitas batu bata api tahan api yang digunakan. Kantong kecil umumnya terbuat dari batu bata tanah liat atau batu bata aluminium tinggi. Batu bata tanah liat memiliki kinerja kejutan termal yang baik dan biaya rendah, namun ketahanan terhadap korosi tidak terlalu kuat dan masa pakainya juga tidak terlalu lama. Masa pakai lapisan batu bata alumina tinggi akan lebih lama dibandingkan dengan batu bata tanah liat. Tetapi jika kemasannya besar, harus menggunakan batu bata aluminium silikon karbida, tetapi biaya keseluruhannya lebih tinggi. Penggunaan batu bata tidak akan menyebabkan penyusutan sekunder pada suhu tinggi, dan kekuatan serta sifat korosifnya juga memberikan hasil yang baik.
Jikacastable tahan apidigunakan secara keseluruhan, masalah sambungan mortar pada batu bata tahan api dapat diatasi. Penuangan keseluruhan memiliki kedap udara yang kuat. Jika bahan tahan api yang dapat dicor dipilih, masa pakainya tidak kurang dari batu bata api tahan api bermutu tinggi. Tapi kita perlu mempertimbangkan masalah memanggang dan menilai roti. Jika Anda menggunakan bahan tahan api dari generasi barat laut, Anda tidak dapat menggunakan bahan tahan api untuk pelapis karena iklim tidak memungkinkan.
Apakah tepat menggunakan bahan cor tahan api atau batu bata tahan api tidak bergantung pada metode konstruksinya. Kuncinya terletak pada kualitas bahan tahan api yang dapat dicor atau batu bata tahan api yang digunakan. Penting untuk mempertimbangkan bahwa ketahanan guncangan termal yang baik, ketahanan yang kuat terhadap erosi terak, dan ketahanan yang rendah terhadap ekspansi termal adalah kunci pemilihan material. Baik itu castable tahan api maupun batu bata tahan api, masing-masing memiliki karakteristik, kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan kuncinya adalah memilih bahan yang tepat. , dan pada saat yang sama, kondisi regional menjadi hal yang paling penting untuk dipertimbangkan.
