Pada bulan Juni 20ton tahan apibatu bata silikadikemas untuk dikirim ke pelanggan di UEA. Batu bata api tahan api berkualitas tinggi dan harga terbaik di Topower Refractory.

Bata silika adalah bahan tahan api silika yang paling umum. Ini memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan suhu tinggi dan suhu pelunakan beban, ketahanan mulur suhu tinggi yang baik dan ketahanan erosi terak asam yang kuat, yang dapat memenuhi persyaratan penggunaan oven kokas di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi, beban berat dan korosi.
Umumnya terdapat tiga fase kristal dalam batu bata tahan api silika, yaitu tridimit, kristobalit, dan sejumlah kecil sisa kuarsa, dan kepadatan sebenarnya meningkat pada gilirannya. Secara umum, kepadatan sebenarnya, koefisien ekspansi termal, tridimit, dan kandungan sisa kuarsa adalah indikator kinerja paling penting untuk mengkarakterisasi batu bata silika. Semakin besar tingkat konversi kuarsa menjadi tridimit dan kristobalit yang stabil volume dengan kinerja suhu tinggi yang sangat baik selama proses pembakaran, semakin sedikit kandungan sisa kuarsa, semakin kecil kepadatan sebenarnya dari batu bata api silika, semakin baik stabilitas volume suhu tinggi, dan semakin baik lebih kecil ekspansi ulang saat digunakan.
Silika yang cocok untuk bahan tahan api sebagian besar adalah kuarsit, yang dapat dibagi menjadi silika kristal dan silika disemen sesuai dengan struktur organisasinya. Secara umum, silika kristal memiliki kemurnian lebih tinggi, kepadatan bahan baku lebih tinggi, partikel kristal kuarsa lebih besar, dan kecepatan transformasi lebih lambat saat dipanaskan; silika yang disemen seringkali mengandung sedikit pengotor, dan memiliki kemurnian yang relatif rendah. Selain itu, partikel kuarsa dalam silika yang disemen memiliki ukuran kristalisasi yang lebih kecil, memiliki kandungan bahan penyemen yang lebih tinggi, dan berubah lebih cepat saat dipanaskan. Oleh karena itu, proses produksi yang wajar harus diformulasikan sesuai dengan karakteristik bahan baku silika untuk menghasilkan batu bata tahan api silika yang cocok untuk berbagai keperluan.
Dalam proses produksi batu bata silika, sejumlah mineralizer sering dimasukkan. Fungsi utamanya adalah menggunakan mineralizer dan SiO2 atau pengotor lainnya untuk membentuk fase cair suhu tinggi dengan titik leleh rendah, yang mendorong konversi kuarsa menjadi tridimit dan kristobalit selama proses pembakaran. Pada saat yang sama, ia dapat menahan ekspansi volume yang cepat yang disebabkan oleh perubahan fase selama proses pembakaran, yang menyebabkan produk menjadi longgar dan retak.
Mineralizer yang banyak digunakan adalah kapur dan kerak besi. Kapur biasanya ditambahkan dalam bentuk susu kapur, yang tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan batu bata setelah dicetak, tetapi juga bereaksi dengan SiO2 pada tahap pembakaran suhu rendah untuk meningkatkan kekuatan batu bata. Pseudo-wollastonite yang dihasilkan setelah 1100 derajat dapat membentuk fase cair dengan mineralizer lain untuk mengubah kuarsa menjadi tridimit. Kerak besi sering ditambahkan bersama kapur sebagai mineralizer, yang secara signifikan dapat menurunkan suhu dan viskositas fase cair serta mengurangi retakan pada produk. Agar kerak besi terdistribusi secara merata dalam batch untuk mencapai efek mineralisasi yang baik, fraksi massa ukuran partikel kurang dari atau sama dengan 0,088 mm harus lebih besar dari 80%. Selain kerak kapur dan besi, komposit fluorit dan feldspar, MnO2, dan C3S juga terbukti memiliki efek positif dalam mendorong pembentukan tridimit.
Menambahkan SiC ke batu bata silika dapat mendorong pembentukan tridimit, mengurangi laju muai panas dan laju mulur batu bata tahan api silika, serta meningkatkan konduktivitas termal dan kekuatan lentur suhu tinggi dari batu bata api silika; menambahkan Si3N4 dapat meningkatkan stabilitas guncangan termal batu bata tahan api silika, dan bila jumlah penambahannya 5%, ia memiliki kandungan tridimit yang lebih tinggi dan struktur mikro yang padat; logam dan oksidanya sebagai aditif seperti TiO2 yang ditambahkan ke bahan tahan api mengandung silika dapat mengurangi porositas bahan, meningkatkan kepadatan curah, mengurangi kandungan sisa kuarsa, meningkatkan kandungan tridimit, dan mengoptimalkan kekuatan bahan dan sifat tahan api.







