80 ton bata tanah liat api dan selimut serat keramik isolasi dan semen tahan api dan motart pengikat tipe basah dikemas untuk dikirim ke pelanggan di Filipina.
Bata tanah liat tahan api adalah campuran dari sejumlah endapan silikat yang mengandung air, dan komposisi kimia utamanya adalah Al2O3 dan SiO2. Al2O3 tidak hanya berasal dari endapan mineral batu bata tahan api, tetapi juga berasal dari kuarsa berbutir halus. Semakin dekat kandungan Al2O3 dan rasio Al2O3/SiO2 dengan nilai teoritis endapan kaolinit (Al2O339,5 persen , Al2O3/SiO2=0.85), semakin tinggi kemurniannya; Semakin banyak kandungan kaolinit, semakin baik kualitasnya. Semakin besar rasio Al2O3/SiO2, semakin tinggi refraktori dan semakin lebar skala leleh sintering. Pengotor utama dalam batu bata tahan api tanah liat adalah logam alkali, logam alkali tanah, besi, titanium dan senyawa lainnya, serta beberapa zat organik. Semua jenis senyawa memiliki efek fluks, yang akan mengurangi sifat tahan api bahan mentah. Oleh karena itu, semakin rendah kandungan pengotor, terutama Na2O dan K2O, maka refraktorinya semakin tinggi.
Titik lemah bata tahan api tanah liat yang mudah rusak saat digunakan:
Kerusakan selama penggunaan adalah korosi terak pertama, tetapi juga faktor fraktur dan pengelupasan. Karena bata tahan api tanah liat mengalami suhu tinggi, perubahan suhu yang cepat, perubahan atmosfer, dan erosi oleh debu, asap, larutan logam dan terak selama penggunaan, mekanisme kerusakan selama penggunaan juga cukup rumit.
1. Korosi terus menerus; peleburan dan gasifikasi di permukaan; difusi dalam fase cair dan fase gas; reaksi antarmuka dari fase cair, fase gas dan batu bata
2. Peleburan dan gasifikasi dari bagian dalam bata tanah liat; infiltrasi bahan cair dan komponen gas; komponen peleburan dan gasifikasi dibuang ke luar.
3. Erosi terputus-putus. Retakan terjadi; fase dengan kepadatan rendah dihasilkan oleh reaksi dengan infiltrasi; perpindahan fase yang disertai dengan perubahan volume; penyusutan lokal dan konsentrasi tegangan termal yang disebabkan oleh pemanasan ulang; konsentrasi gelembung lokal; tekanan mekanik dan konsentrasi tegangan termal pada struktur; Anisotropi tegangan termal dan modulus elastisitas fase konstituen; pengendapan dan pengendapan yang disebabkan oleh reaksi dengan fasa gas; kejutan mekanis
4. Dampak mekanis: Keberadaan lokal atau pembentukan fase kelarutan tinggi, tekanan uap tinggi atau viskositas rendah; kerugian yang disebabkan oleh abrasi; mode kerusakan batu bata tahan api tanah liat selama penggunaan dapat diringkas menjadi tiga bentuk dasar.
(1) Karena tekanan mekanis dan tekanan termal dari struktur, lapisan kerja tahan api menghasilkan retakan yang tidak beraturan (termal, pengelupasan atau chipping mekanis) dan kerusakan.
(2) Karena infiltrasi terak dan fluktuasi suhu pada permukaan yang panas, struktur bata tahan api berubah, sehingga terbentuk lapisan metamorf yang unik, dan retakan yang sejajar dengan permukaan pemanas dihasilkan pada antarmuka antara lapisan asli dan lapisan metamorf dan rusak.
(3) Aliran lelehan dan keausan karena reaksi dengan larutan logam, terak dan asap, terutama karena pembentukan fase cair, yang menyebabkan lapisan permukaan kerja terkelupas.
Karena alasan batu bata tanah liat itu sendiri: dapat dibuat dari bahan lokal dan harganya cukup murah, tetapi aplikasi batu bata memang cukup luas, sehingga retakan, kerusakan dan fenomena lain yang disebutkan di atas harus lebih diperhatikan. untuk dalam aplikasi normal untuk menghindari terjadinya produk cacat tersebut memastikan bahwa kita dapat menggunakan batu bata tahan api tanah liat dengan aman dan aman.
