Jul 10, 2024 Tinggalkan pesan

Metode Pemasangan Castable Tahan Api Tak Berbentuk Untuk Lapisan Sendok

Sebagai wadah penting untuk membawa baja cair bersuhu tinggi, kualitas dan metode pemasangan lapisannya berhubungan langsung dengan kualitas baja cair, efisiensi produksi, dan keamanan produksi. Sebagai bahan tahan api jenis baru, lapisan tahan api tak berbentuk secara bertahap banyak digunakan dalam konstruksi lapisan sendok karena kelebihannya seperti konstruksi yang nyaman dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Deskripsi metode pemasangan lapisan tahan api unshpe untuk sendok.

 

steel ladle castable

1. Persiapan sebelum pembangunan

Sebelum pembangunan, bahan dan alat yang diperlukan harus disiapkan terlebih dahulu. Bahan termasuk bahan tahan api monolitik,castable tahan api, papan serat tahan api, dll.; alat-alatnya antara lain pengaduk, vibrator, templat, penggaris baja, level spirit, dll. Pada saat yang sama, struktur baja sendok harus diperiksa sepenuhnya untuk memastikan integritas dan stabilitas struktur baja.

2. Perawatan bagian bawah sendok

Perawatan bagian bawah sendok adalah salah satu langkah penting dalam pemasangan lapisan. Pertama, perlu dilakukan pembersihan kotoran seperti minyak dan karat pada bagian bawah sendok untuk memastikan permukaan bagian bawah bersih dan rata. Kemudian, sesuai dengan bentuk dan ukuran bagian bawah sendok, pasang templat bagian bawah dan gunakan papan serat tahan api untuk insulasi. Selanjutnya, letakkan lapisan bahan tahan api yang dapat dicor pada templat bawah sebagai lapisan bawah pelapis.

3. Pencampuran dan penuangan bahan tahan api monolitik

Pencampuran dan penuangan bahan tahan api monolitik adalah langkah inti pemasangan lapisan. Pertama, campurkan bahan tahan api amorf dengan air dalam perbandingan tertentu dan aduk rata hingga tercapai kekentalan yang sesuai. Kemudian tuang campuran bahan tahan api ke dalam sendok dan getarkan dengan vibrator agar bahan tahan api benar-benar padat dan bebas gelembung. Selama proses penuangan, perhatikan pengendalian kecepatan penuangan dan jumlah penuangan untuk memastikan keseragaman dan ketebalan lapisan.

4. Perawatan dinding samping dan atas

Setelah menuangkan bahan tahan api monolitik di bagian bawah dan dinding samping, dinding samping dan atas perlu dirawat. Pertama, letakkan lapisan papan serat tahan api pada dinding samping sebagai lapisan insulasi. Kemudian, letakkan lapisan bahan tahan api yang dapat dicor pada lapisan insulasi sebagai bagian dinding samping pelapis. Di bagian atas, papan serat tahan api dan bahan tahan api juga perlu dipasang untuk membentuk struktur lapisan yang lengkap.

5. Pengawetan dan pemanggangan

Setelah lapisan dituangkan, lapisan tersebut perlu diawetkan dan dipanggang. Menyembuhkan pada suhu kamar selama 8 hingga 12 jam untuk mengeraskan lapisan sepenuhnya. Kemudian dilakukan baking treatment. Dengan meningkatkan suhu pemanggangan secara bertahap, kelembapan dan bahan organik di dalam lapisan akan menguap untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan api pada lapisan tersebut. Suhu dan waktu harus dikontrol dengan ketat selama proses pemanggangan untuk menghindari retak, deformasi, dan masalah lain pada lapisan.

6. Pemeriksaan dan penerimaan kualitas

Setelah lapisan dipasang, pemeriksaan kualitas dan penerimaan diperlukan. Pertama, periksa tampilan lapisan untuk memastikan permukaan lapisan rata, tidak retak, dan tidak rontok. Kemudian, lakukan uji ketahanan api untuk menguji ketahanan api dan kinerja insulasi termal lapisan dengan mensimulasikan lingkungan bersuhu tinggi dalam produksi sebenarnya. Terakhir, penerimaan dilakukan sesuai dengan hasil pengujian untuk memastikan bahwa lapisan tersebut memenuhi persyaratan desain dan persyaratan produksi.

7. Penggunaan dan pemeliharaan

Selama penggunaan, perhatian harus diberikan pada pemeliharaan dan pengelolaan lapisan. Bersihkan terak dan kotoran pada permukaan lapisan secara teratur agar lapisan tetap bersih dan halus. Pada saat yang sama, kendalikan suhu dan aliran baja cair untuk menghindari guncangan termal yang berlebihan dan keausan pada lapisan. Jika lapisan tersebut ditemukan rusak atau tua, maka lapisan tersebut harus diperbaiki atau diganti tepat waktu untuk memastikan penggunaan normal lapisan tersebut dan kualitas baja cair.

Metode pemasangan bahan tahan api monolitik yang dapat dicor untuk sendok meliputi pekerjaan persiapan sebelum konstruksi, perawatan bagian bawah sendok, pencampuran dan penuangan bahan tahan api yang tidak berbentuk, perawatan dinding samping dan atas, perawatan dan pemanggangan. , pemeriksaan kualitas dan penerimaan, serta penggunaan dan pemeliharaan. Dengan mengontrol secara ketat persyaratan kualitas dan proses setiap tautan, kualitas dan efek penggunaan lapisan dapat dipastikan, memberikan jaminan kuat untuk produksi yang aman dan produksi industri peleburan baja yang efisien.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan