Rotary kiln memproses sampah berbahaya. Material refraktori di dalam rotary kiln akan rusak akibat dampak suhu tinggi pada gas buang limbah berbahaya dan terak cair sebagian, sehingga pemilihan material refraktori yang tepat dapat meningkatkan kualitas rotary kiln secara signifikan.
Tujuan bahan refraktori yang digunakan dalam pemanggangan rotary kiln adalah untuk melindungi karkas kiln dari pengaruh bahan panas di dalam kiln (suhu bahan biasanya sekitar 1450 derajat ) atau nyala api (1600–1700 derajat ); mengurangi radiasi dan kehilangan panas konvektif dari karkas rotary kiln. Siklus operasi berbagai tanur putar semen terutama ditentukan oleh kualitas bahan tahan api yang digunakan di tanur, terutama yang digunakan di zona pembakaran tanur putar (termasuk tanur Liboer, tanur pemanasan awal suspensi, dan tanur dekomposisi di luar tanur) dan zona suhu tinggi dari kiln poros. Kualitas bahan tahan aus. Untuk memastikan operasi kiln yang aman dalam jangka panjang, mengurangi waktu pemeliharaan kiln yang tidak direncanakan, dan meningkatkan laju operasi kiln, perlu mempelajari persyaratan bahan tahan api yang digunakan dalam kiln dan kinerjanya. dan kualitas bahan refraktori.
Tingkatkan kualitas rotary kiln dan pilih kiln tahan api untuk melihat poin-poin berikut:
01 Ketahanan terhadap suhu tinggi
Penting untuk memilih bahan refraktori yang tahan banting untuk dinding interior tanur putar. suhu yang tinggi. Saat menangani sampah berbahaya, pembakaran suhu tinggi diperlukan jika dinding bagian dalam Ketahanan suhu tinggi yang buruk mempersingkat masa pakai produk dan berdampak negatif pada cara penanganannya. Secara umum, sampah berbahaya dibakar pada suhu sekitar 800 derajat. Kiln putar biasanya beroperasi antara 850 derajat dan 1000 derajat.
02 Kekuatan dan ketahanan aus yang baik
Kekuatan refraktori rotary kiln mengacu pada kekuatan mekaniknya. Limbah berbahaya biasanya memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda, dan kekerasannya berbeda secara alami. Jika kekuatan dan ketahanan aus material buruk, mudah rusak akibat benturan dan abrasi saat limbah masuk ke kiln dan dibakar, diputar dan dijatuhkan. Selain itu, barang berbahaya akan memuai selama proses pembakaran, dan cangkang dari tanur putar juga akan menimbulkan tekanan pada bahan tahan api, yang pasti membutuhkan bahan yang memiliki kekuatan yang baik.
03 Stabilitas volume yang baik
Seluruh dinding bagian dalam tanur putar dibungkus rapat dengan bahan tahan api. Rotary kiln mengalami tekanan termal dari perubahan suhu, tekanan mekanis dari putaran silinder, dan tekanan antar material saat beroperasi secara normal. Prosedur perubahan suhu akan Volume zat refraktori berkurang karena agen ekspansi. Ekstrusi atau celah antara bahan tahan api, bahan tahan api, dan silinder akan terjadi ketika stabilitas volume bahan tahan api tidak mencukupi atau volumenya berubah secara signifikan di bawah suhu yang berbeda, yang menyebabkan material pecah atau jatuh.
04Ketahanan korosi yang baik
Sejumlah besar gas korosif dan terak dihasilkan selama pembakaran limbah berbahaya, yang akan masuk ke bagian dalam material melalui pori-pori dan retakan mikro pada permukaan material, dan bereaksi dengan matriks material yang menyebabkan penggetasan dan pengelupasan bahan. Pilih bahan dengan ketahanan korosi yang baik dapat mengurangi zat berbahaya sampai batas tertentu Penetrasi dan reaksi, memperpanjang masa pakai rotary kiln secara keseluruhan.
