Batu bata karbon magnesium dikembangkan sebagai aplikasi tungku listrik. Eksperimen terapan pertama di meja putar dimulai pada tahun 1970. Setelah 6 tahun promosi dan penggunaan resmi, Perusahaan Besi dan Baja Kawasaki pertama kali menggunakan resin pengikat batu bata karbon magnesium ke bagian bawah tungku meja putar dan saluran keluar udara. Preseden untuk penerapan bahan tahan api komposit yang mengandung grafit - grafit yang mengandung grafit. Batu bata karbon magnesium yang dikombinasikan dengan aspal diangkat oleh Eropa Barat. Secara umum, batu bata karbon magnesium adalah magnesium dan grafit skala sebagai bahan pengikat untuk menambahkan resin padat armal, dan batu bata non-bata dengan anti oksidan atau tidak. Dalam beberapa dekade terakhir, karena kondisi peleburan yang semakin menuntut dan teknologi produksi peleburan baja yang terus berubah, persyaratan tinggi telah diterapkan pada bahan tahan karbon magnesium, terutama berfokus pada peningkatan proses, peningkatan kualitas dan efek penggunaan, dan hasil yang baik telah mencapai hasil yang baik. . Berikut ini adalah pilihan bahan baku batu bata karbon magnesium untuk referensi! Ini adalah tentang pilihan pertama bahan baku batu bata karbon Magnesia.
Grafit memiliki struktur seperti lapisan. Atom-atom dalam lapisan digabungkan dengan susunan heksagonal kunci kovalen yang kuat. Kipas Dewali diantara lapisan dan lapisan membuatnya memiliki arah lawan jenis yang kuat. Lapisan dan seluruh permukaan mengandung energi yang lebih rendah, hampir tidak ada cairan basah terak suhu tinggi dan air baja. Grafit memiliki stabilitas termal yang tinggi dan tidak meleleh. Pergerakan ion sangat terbatas. Kombinasi ion antara magnesium oksida oksida dalam batu bata karbon magnesia tidak dapat digabungkan dengan kombinasi ikatan harga umum grafit. Agen pengikat kedua item tersebut adalah untuk membentuk struktur jaringan dan mendapatkan intensitas yang lebih besar. Namun, ia memiliki kunci harga gratis di batas untuk menyerap berbagai zat. Grafit berbentuk sisik memiliki sifat antioksidan lebih tinggi daripada produk karbon lainnya, dan ketahanan antioksidan ini juga lebih baik.
Kemurnian grafit berbentuk sisik dan jumlah penambahan jumlah memiliki dampak yang sangat penting pada kinerja batu bata karbon magnesium. Jumlahnya yang sesuai dapat secara efektif menghambat bagian dalam jaringan jaringan bahan tahan api. Penelitian telah menunjukkan bahwa batu bata karbon magnesium dengan kandungan karbon 15 persen memiliki kinerja anti erosi terak yang baik. Faktor utama yang secara langsung mempengaruhi kinerja batu bata karbon magnesium dan efek penggunaannya meliputi kandungan karbon tetap dalam grafit, ukuran partikel grafit, bentuk, dan titik volatil. Semakin banyak penambahan, semakin banyak abu-abu yang dibawa. Kemurnian grafit memengaruhi kinerja anti pengelupasan batu bata karbon magnesium dan ukuran ketahanan suhu tinggi. Pada suhu pengoperasian, oksida silikon dan oksida besi mudah dipulihkan dan grafit teroksidasi selama penggunaan, sehingga sangat berbahaya bagi batu bata karbon magnesium. Dengan meningkatnya kandungan karbon, kepadatan volume bata karbon magnesium menurun, kekuatan suhu normal, dan penurunan tajam dalam indeks anti-erosi, dampak kekuatan ketahanan suhu tinggi tidak signifikan, namun ketahanan penurunan anti-peeling telah meningkat. Singkatnya Jenis jenis, bagian yang berbeda, dan kondisi operasi masing-masing terkait dengan penggunaan batu bata karbon magnesium untuk menekankan ketahanan erosi atau kinerja stabilitas kejut termal, atau untuk menentukan kekuatan tinggi atau kemampuan antioksidan.
