Pengerasan, lengket, dan kemampuan mengalir yang burukcastable tahan api semen rendah(LC) merupakan masalah umum selama konstruksi, terutama disebabkan oleh faktor-faktor berikut:
1. Penambahan Air Sangat Kurang
① Masalah Inti: Penambahan air di bawah kisaran yang disarankan (biasanya 6%-8%), pengikat tidak dapat membasahi partikel sepenuhnya, sehingga membentuk gumpalan "kering dan keras".
② Kesulitan dalam pencampuran, bahannya longgar dan menggumpal, tidak memiliki karakteristik "lengket dan tidak-dapat tersebar", dan tidak dapat mengalir dengan sendirinya atau dipadatkan dengan getaran.
③ Bahaya: Hidrasi pengikat yang tidak sempurna menyebabkan penurunan kekuatan, peningkatan porositas, dan penurunan tajam ketahanan erosi.
2. Masalah Dispersan
① Jenis Ketidakcocokan: Dispersan yang sesuai untuk sistem pengecoran tahan api semen rendah (seperti polikarboksilat, natrium tripolifosfat) tidak digunakan.
② Dosis Tidak Memadai: Dosis pendispersi berada di bawah nilai yang disarankan (biasanya 0,1%-0,3%), sehingga gagal untuk membubarkan partikel secara efektif.
③ Mekanisme Kerja: Dispersan mengurangi tarikan antarpartikel melalui tolakan muatan (peningkatan potensial ζ-negatif) dan hambatan sterik, sehingga menghasilkan kemampuan mengalir yang baik.
3. Distribusi Ukuran Partikel yang Tidak Tepat
① Distribusi Terlalu Padat: Proporsi bubuk halus yang berlebihan (<0.074mm) results in small interparticle gaps, significantly increasing water demand and reducing fluidity.
② Kurangnya Agregat Kasar: Partikel kasar yang tidak mencukupi untuk membentuk "penopang kerangka" menyebabkan serbuk halus menggumpal.
③ Perwujudan Sebenarnya: Bahan langsung mengeras saat diaduk, menggumpal dan menjadi sangat sulit untuk dibubarkan, sehingga membuat konstruksi menjadi sangat menantang.
4. Faktor Lingkungan
① Lingkungan Suhu Tinggi: Hidrasi meningkat pada suhu di atas 30 derajat, memperpendek waktu pengaturan dan mengarah ke "pengaturan seketika".
② Lingkungan Suhu Rendah: Hidrasi lambat pada suhu di bawah 5 derajat, menghasilkan bahan lengket dengan peningkatan kekuatan yang lambat, sehingga memperpanjang waktu pembongkaran.
③ Kelembapan Tinggi: Kelembapan lingkungan menyebabkan pra-hidrasi, menyebabkan bahan pengecoran kehilangan fluiditas sebelum waktunya.
5. Faktor Kunci Lainnya
① Masalah Pengikat: Kualitas semen/bubuk yang berkualitas buruk atau tidak tepat mempengaruhi reaksi hidrasi dan daya rekat.
② Proses Pencampuran: Waktu pencampuran yang tidak mencukupi (Lebih dari atau sama dengan 5 menit) atau urutan pencampuran yang salah menyebabkan pencampuran bahan tidak merata.
③ Kontaminasi Bahan Baku: Kandungan lumpur yang tinggi dalam agregat atau adanya pengotor lainnya meningkatkan viskositas.
Diagnosis Cepat dan Tindakan Terkait:
① Segera menggumpal dan sulit mengalir setelah pencampuran: Penyebab paling mungkin adalah kekurangan air. Solusi: Tambahkan air dalam jumlah kecil beberapa kali (Kurang dari atau sama dengan 0,5% setiap kali) dan remix.
② Kemampuan mengalir yang buruk dan "titik kering" di permukaan: Penyebab yang paling mungkin adalah dispersan yang tidak mencukupi. Solusi: Tambahkan 0,05%-0,1% dispersan efisiensi tinggi (seperti polikarboksilat) dan remix.
③ Pengerasan cepat setelah pencampuran: Penyebab yang paling mungkin adalah suhu lingkungan yang terlalu tinggi. Solusi: Campur dengan air es untuk menurunkan suhu lingkungan dan mempercepat konstruksi.
④ Bahan lengket dengan kekuatan rendah: Kemungkinan besar penyebabnya adalah gradasi yang tidak masuk akal. Solusi: Tambahkan agregat kasar dalam jumlah yang sesuai (5-10mm) untuk meningkatkan distribusi ukuran partikel.
Alasan mendasar pengerasan dan kelengketan castable tahan api semen yang rendah adalah pelumasan yang tidak mencukupi antar partikel dan distribusi pengikat yang tidak merata. Solusi intinya adalah mengoptimalkan kadar air, mengadaptasi dispersan, dan mengatur distribusi ukuran partikel. Disarankan untuk mengontrol kadar air secara ketat sesuai dengan instruksi pabrik (6%-8%), menggunakan dispersan khusus (0,1%-0,3%), dan menguji kemampuan aliran sebelum konstruksi (nilai aliran harus lebih besar dari atau sama dengan 180mm) untuk memastikan kinerja konstruksi yang baik.
