Ada banyak cara untuk membentuk bata api tahan api. Metode pencetakan yang umum adalah organik, pencetakan getaran, cetakan leleh, cetakan pemerasan, dan cetakan tumbuk.
Saat ini, metode pencetakan yang paling banyak dalam konsumsi bata api tahan api adalah metode pencetakan tekanan mesin. Metode ini menggunakan mesin pengepres batu bata dan cetakan baja untuk menekan lumpur yang masuk ke dalam tubuh. Karena umumnya digunakan untuk lumpur semi kering dengan kadar air sekitar 5 persen, maka juga menjadi metode semi kering. Mesin cetak tekanan memiliki karakteristik struktur padat, kekuatan tinggi, kekuatan tinggi, pengumpulan membosankan dan menembak, dan ukuran ukurannya mudah dikendalikan. Cetakan kompresi dapat dibagi menjadi dua jenis: tekanan satu sisi dan tekanan dua sisi. Yang terakhir dapat mengurangi kepadatan lapisan tubuh.
Pilihan metode pencetakan apa pun terutama didasarkan pada sifat lumpur, bentuk, ukuran, dan permintaan proses lainnya dari tubuh. Selain data refraktori utama mengadopsi penggunaan cetakan tekanan mesin, cetakan getaran umumnya digunakan untuk bentuk berbentuk besar dengan cetakan besar, cetakan meremas untuk membentuk tubuh tubular. Oleh karena itu, beberapa produk tidak dapat mengadopsi metode pencetakan terbaik. Dalam hal ini, perusahaan harus memilih metode pencetakan lain yang lebih cocok untuk memenuhi permintaan teknis produk.
Masalah yang paling umum dalam proses pembuatan bata api tahan api adalah mudahnya menunjukkan retakan lapisan. Untuk mengurangi retak lapisan, saat menggunakan mesin bata gesek, harus dihentikan sesuai dengan prosedur "ringan, lalu berat, dan pelan-pelan". "Light first" terutama untuk menembakkan gas. Gas pengencang yang tersisa di bata dapat secara signifikan meningkatkan efek belakang elastis tubuh. "Post-weight" adalah untuk meningkatkan kepadatan batu bata. "Menaikkan perlahan" adalah untuk memperlambat kecepatan dekompresi dan mengurangi efek pasca elastis. Meski begitu, mesin bata tekan gesekan dibentuk dengan cara dicap, dan sulit untuk secara akurat mengontrol kualitas internal dan bentuk bata api tahan api.
Mesin press hidrolik yang sepenuhnya otomatis dapat mengontrol kurva tekanan setiap bata dalam cetakan berpori dengan mengontrol tekanan kompresi dan tekanan dari komputer untuk memastikan penyebaran tekanan yang wajar dalam ruang dan waktu untuk mendapatkan bata api tahan api berkualitas tinggi.
