Dari proses kalsining Coke minyak bumi, dapat dilihat bahwa ketika menggunakan pemanasan tidak langsung untuk mentransfer panas, batu bata refraktori silika digunakan sebagai bahan bata tungku karena konduktivitas termal yang tinggi, yang lebih cocok untuk metode pemanasan tungku kalsining dan merupakan bahan refraktori yang ideal. Namun, dalam proses operasi aktual, dipengaruhi oleh berbagai faktor,Batu bata silikarusak dan terkikis, mengurangi masa pakai mereka, dan langkah -langkah yang sesuai perlu diambil untuk meningkatkan dan memperpanjang masa pakai mereka.
Faktor utama yang mempengaruhi kehidupan Coke Perminyakan dapat menghitung tungku
Dari desain Coke Petroleum dapat menghitung tungku, masa pakai desain yang diharapkan umumnya panjang, tetapi karena kondisi teknis, operasi dan pemeliharaan, kualitas batu, dll., Kehidupan layanan setelah digunakan secara signifikan dipersingkat. Faktor -faktor yang mempengaruhi kehidupan tungku kalsinasi dianalisis secara rinci, terutama sebagai berikut:
① Kualitas api silika, seperti kebanyakan batu bata silikon diproduksi oleh produsen kecil, dan karena kemampuan teknis yang terbatas, kualitas batu bata silika sulit untuk memenuhi persyaratan tungku kalsinasi;
② Kualitas batu tungku, dipengaruhi oleh penyimpangan bentuk dan ukuran bata silika, batu bata tungku mungkin memiliki lumpur yang tidak sepenuhnya terisi, dan ada sambungan bata yang terlalu besar, yang mempengaruhi kualitas batu tungku;
③ Kualitas pembakaran tungku, seperti badan tungku tidak tertutup rapat, ketika suhunya terlalu tinggi setelah digunakan, dapat menyebabkan dinding saluran api terbakar;
④ Masalah operasional yang digunakan, seperti kokas tertunda dengan volatil yang berlebihan, dinding tangki terbakar, dan pekerjaan pemeliharaan dan manajemen tidak dilakukan dengan baik setelah digunakan, seperti bahan gudang kokas tidak ditangani dengan benar, menyebabkan kerusakan pada tubuh tangki.
Penerapan batu bata silika dalam tangki kokas minyak bumi kalsinasi tungku dan analisis erosi bata refraktori silika menyebabkan
① Analisis Coking Bata Silika Refraktori:
Keberadaan masalah kokas sering terlihat dalam kerusakan saluran api dan kerusakan dinding tungku. Alasannya disebabkan oleh materi yang mudah menguap dan abu minyak bumi. Mengambil abu sebagai contoh, ada banyak oksida logam seperti Na2o, K2O, Al2O3 dan komponen lain di dalamnya. Dalam kondisi suhu tinggi, mereka akan bereaksi dengan silika firebrick SiO2 untuk menghasilkan zat titik leleh rendah, yang akan menyebabkan permukaan bata api silika menjadi cair. Sedangkan untuk volatil, ketika ada volatil yang berlebihan di Coke Perminyakan, karena retensi uap volatil yang berlebihan pada tangki material, suhu akan turun pada saat ini, dan uap akan menempel pada dinding tangki dalam bentuk cair, menghasilkan kokir.
② Analisis sintering bata api silika:
Selama pengoperasian tungku kalsinasi, mudah untuk memiliki masalah yang jelas dengan perubahan suhu tungku. Jika suhu tungku tidak dikontrol secara wajar, suhu lokal dari tubuh tungku akan meningkat, menyebabkan kerusakan sintering. Pada saat yang sama, reaksi antara bahan refraktori dan kotoran pada Coke minyak bumi juga dapat menyebabkan kerusakan leleh. Alasannya adalah bahwa ketika lingkungan suhu melebihi 1300 derajat, logam oksida NAO, K2O, dan Al2O3 dalam minyak bumi Coke akan bereaksi dengan batu bata silika untuk menghasilkan produk yang melelting rendah, yang akan menyebabkan masalah pembakaran. Selain itu, selama proses kalsinasi, meskipun kelembaban dan volatil dihilangkan, ada kandungan sulfur residual, yang juga dapat menjadi penyebab kerusakan leleh. Alasannya adalah bahwa batu bata refraktori silika dapat dikorosi oleh belerang. Semakin tinggi kandungan sulfur, semakin jelas korosi batu bata silika refraktori.
