Kapas Serat Keramik

Kapas serat keramik adalah serat lepas yang dibuat dengan meleburkan bahan mentah pada suhu tinggi dalam tungku tahan dan membentuk serat dengan cara ditiup atau diputar tanpa proses sekunder dan perlakuan panas. Ini digunakan di bidang-bidang seperti selimut serat dan bahan baku produk papan, kiln suhu tinggi, alat pemanas, bahan pengisi celah pelapis dinding, bahan baku produk proses basah, penyemprotan serat, castables, bahan baku bahan pelapis, sudut dan isolasi ruang yang kompleks bahan pengisi, dll.

kategori produk:

Serat kapas biasa 1100 derajat
Serat kapas standar 1260 derajat
Serat kapas dengan kemurnian tinggi 1260 derajat
Kapas serat aluminium tinggi 1360 derajat
Kapas serat zirkonium-aluminium 1360 derajat
Serat kapas yang mengandung zirkonium 1430 derajat

1, toleransi suhu tinggi
Kapas serat keramik sangat tahan terhadap suhu tinggi. Suhu pengoperasiankertas serat keramikbiasanya dapat mencapai suhu di atas 1000C dan dapat menahan berbagai kekuatan dan tekanan pada suhu tinggi.
2, ketahanan korosi
Serat keramik stabil secara kimia dan tidak terkorosi oleh sebagian besar asam, alkali dan pelarut, serta memiliki ketahanan korosi yang kuat.
3, Konduktivitas termal rendah
Serat keramik tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi, tetapi juga memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah. Bahkan pada suhu tinggi, serat keramik tidak akan mentransfer panas dengan cepat dan tidak akan mempengaruhi suhu lingkungan sekitar.
4, tahan lama
Serat keramik adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus, yang memiliki ketahanan aus yang kuat dan mengurangi keausan komponen mekanis.

5, Ringan
Karena serat keramik memiliki massa yang sangat ringan, di beberapa lingkungan yang memerlukan bobot yang lebih ringan, serat keramik dapat digunakan untuk menggantikan bahan lain untuk mencapai tujuan yang lebih ringan.

Serat kapas keramik dibagi menjadi dua kategori menurut komposisinya: serat kaca (amorf) dan serat polikristalin (kristal).

1) Metode produksi serat kaca

Cara produksi serat keramik kaca adalah dengan melebur bahan mentah dalam tungku tahan. Lelehan bersuhu tinggi mengalir keluar dari lubang pembuangan dan mengalir ke roller berputar berkecepatan tinggi dari centrifuge multi-roller. Gaya sentrifugal dari roller yang berputar memutar lelehan bersuhu tinggi menjadi material berserat. Lelehan bersuhu tinggi juga dapat dipadamkan dengan kekuatan aliran udara berkecepatan tinggi dan dihembuskan ke material berserat.

2) Metode produksi serat polikristalin

Ada dua metode produksi serat keramik polikristalin kapas: metode koloid dan metode prekursor:

Metode koloid: garam aluminium terlarut, garam silikon, dll. dibuat menjadi larutan koloid dengan viskositas tertentu, yang dibentuk menjadi serat dengan injeksi udara terkompresi atau pemintalan cakram sentrifugal, dan kemudian diubah menjadi serat kristal aluminium-silikon oksida dengan kecepatan tinggi. perlakuan panas suhu.

Metode prekursor: Buat garam aluminium larut dan garam silikon menjadi larutan koloid dengan viskositas tertentu, gunakan serat organik yang mengembang untuk menyerap larutan koloid secara merata, kemudian lakukan perlakuan panas untuk mengubahnya menjadi serat kristal aluminium-silikon oksida.

Kapas serat keramik cocok untuk penyegelan dan isolasi pengisian lingkungan bersuhu tinggi (mobil kiln, pipa, pintu kiln, dll.), bahan komposit serat (seperti cakram gesekan, dll.), berbagai lapisan tungku industri (permukaan dan penyangga panas), bangunan proteksi kebakaran, penyerapan suara, bahan filter suhu tinggi, bahan baku untuk isolasi termal dan produk serat tahan api untuk pemrosesan dalam.

Tag populer: kapas serat keramik, produsen, pemasok, pabrik kapas serat keramik Cina